中国制造 “智造中国”

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欢迎访问e展厅 展厅 3 管理咨询与服务展厅 企业文化, 战略管理, 生产管理/工业工程, 营销管理, 知识管理, ... 国内自主品牌产品出口不到10％，很多中国企业外无品牌服务和营销渠道，内无核心技术和设计能力。中国企业大多处于全球生产链和价值链的底端，拥有高制造能力，但却没有与之相对应的增值盈利能力。智造中国，成为当务之急！ 　 一只鼠标，在美国市场的销售价格是24美元，那么渠道商能赚8美元，品牌商能赚10美元，而制造厂商只能赚0.3美元。 你会选择哪个？大多数中国企业选择了制造。 宏基电脑前董事长施振荣提出的“微笑理论”表明，新产品设计开发的两端才是企业制胜的关键，一端是如何通过市场调研，经过转换研发设计出满足消费者需求的新产品，另一端是如何通过行销和品牌来创造产品的价值，而处在中间段的组装制造生产等工序则利润空间最小，受到的制约最大。 你会选择哪个？大多数中国企业选择微笑曲线的中间部分，也就是利润最低的制造阶段。 如果把全世界看成一个庞大的菜市场，那么中国企业无疑给出了最低的菜价，并被其他“菜农”所排斥和抵制。或许中国企业应该为自己的“菜”清洗一番，拔掉烂叶子，包上保鲜膜，离开菜市场，进入超市。 目前，还只有很少的中国企业能够创造新产品、新技术和新市场，毕竟与那些国际跨国公司相比，无论是资金、品牌还是服务，都存在巨大的差距。那么，突破制造的瓶颈，打造自身的品牌，研发技术，进入“智造”的范畴成为中国企业的当务之急。 无法遏制的产业迁移 因为拥有相对廉价的劳动力和科技人才，中国已经被全球定义为“世界制造工厂”。纵观历史的发展，可以看出全球制造产业的迁移过程。 100多年前，美国比英国拥有更广阔的市场和更廉价的人力，于是世界制造工厂从英国“迁移”到了美国。 20世纪50年代开始，日本开始发力。日本进口1吨铁矿石，才花2000日元，加工成钢板，1吨可以卖5万日元，再用钢板制造成汽车，按每吨重量换算可以卖100万日元。日本就是这样依靠制造业的附加价值来支撑它的经济，并在80年代成为“世界工厂”。 到了80年代，台湾在IT产品代工方面异军突起，迅速成为全球IT产品的代工中心。其中的佼佼者——鸿海集团的总营业额，在2004年突破5000亿新台币。但即使如此，在面对更强大的“中国制造”前，其他国家和地区的制造也纷纷败下阵来。并不是说日本制造的产品质量不如中国制造，而是日本无法控制全球制造业向中国的迁徙，正如过去英国、美国无法控制制造业的迁徙一样。 巨大的市场加低成本制造等于世界制造工厂 刚建国时，中国的制造业基础还很差，直到1953年的11月27日，鞍钢才生产出中国第一根无缝钢管。但当改革开放后，中国左手拿着“潜力巨大的销售市场”，右手拿着“低成本制造基地”，向那些世界级企业发出召唤时，他们很少能抵抗住这种诱惑。 目前《财富》500强公司中，近400家在中国投资了2000个项目。世界上最主要的计算机、电子产品、电信设备、石油化工制造商，已将其生产网络扩展至整个中国，平均每年都有400亿美元以上的国际资金流入，其中大多数都进入制造业。 众多IT巨头纷纷加大在中国的投资力度也已经不算新闻了。因为无论是IBM还是Microsoft都没有更多选择，他们需要中国巨大的市场，需要中国相对廉价的科技人才。所以要么投资中国，继续保持领先，要么不投资，被竞争对手甩在后头。 据统计，改革开放以来中国制造业增长速度几乎是全球最快。1980年～1997年的17年间，中国占世界制造业市场的份额从1.4%上升至5.9%。目前，中国经济总量位居世界第六，制造业总量位居第四，172类产品的产量居世界第一，已经是当之无愧的世界制造大国。在可预见的几年中，中国制造将会越来越强。 中国制造的四种面孔与切肤之痛 中国制造在全球不同的市场，面对不同的客户，拥有不同的“面孔”。 最传统的中国制造是资源性产品，例如矿产和化工产品，大多是以“原始状态”出口到海外。 第二类则是劳动密集型产品，低技术含量、低附加值，没有核心技术，质量一般，完全靠价格低廉制胜。这类产品，某种程度上代表了中国制造的形象和水平。中国制造就是“地摊货”至今仍是不少外国消费者的观念。 其中，温州制造就是此类型的代表。凭借自己的精明和轻工产品制造难以比拟的成本优势，温州制造对世界各地的制造产业形成较大冲击。但另一方面，“温州制造”对其他国家的轻工业制造造成过强的冲击。温州鞋在俄罗斯被扣事件以及去年西班牙焚烧温州鞋事件，正是这种冲击后的强烈反弹。 第三类就是国外跨国集团在国内生产，以其原有的品牌和销售渠道进行销售的产品。但是，这样的产品本身并不包含太多的中国内涵。以日本索尼过去在上海生产电视机为例，工厂按照索尼的设计、技术标准和质量标准，制造加工出电视机，再行销全世界。在加工生产中，索尼对产品质量要求很高，为此不惜投入大量物力和时间对中国工人进行技术培训和指导，并实行严格的质量管理。但是全球购买索尼电视机的消费者，并非冲着“MADE IN CHINA”去的，而是冲着“SONY”。 第四类就是国内的品牌企业，无论是在海外建厂生产还是在国内生产，其产品销售到海外，例如海尔、TCL。这些产品的品质与国外产品大致相当，但无论是品牌、产品设计还是服务都还与国际品牌之间存在差距。尤其是这些产品价格较低，对国外产业造成了强烈的冲击，因此也有不少企业的品牌被海外冠以“倾销”的恶名，并被征召高额的倾销税。 中国低价产品的大量出口，让很多国家的制造业遭到强烈冲击。使很多海外国家对此保持高度警惕。 近日欧盟贸易专员彼得·曼德尔森表示，欧洲可能扩大对中国纺织品出口的调查。欧盟正受到越来越大的压力，被要求采取措施防止中国服装在欧盟市场泛滥。 这种情况就像在菜市场卖菜。如果你卖菜的价格比所有其他菜贩高，那么肯定不会有人反对。但如果你的菜价定的最低，那你肯定会受到所有菜贩的集体反对。他们会说：“我们都是同样在田里种出来的菜，为什么你卖那么便宜？你肯定是赔本儿赚吆喝，你这是倾销！你还让不让我们活了？” 目前，包括美国、欧洲、日本在内的很多国家和地区，对于中国的出口商品都抱这种态度。近年来，中国商品频频在国际上招惹“倾销”官司，基本原因就在于此。而国内低利润、低效率、高消耗的制造，更是给环保和资源造成了庞大的压力。目前中国的GDP占全球的4％，但重要资源消耗所占的比例却很高，石油为7.4％，原煤为31％，钢铁占27％，氧化铝占25％。 那么中国的“菜农们”应该怎么办呢？ 看看别人的“智造” 有人认为只要维持住中国的低成本优势，就可以持续不断地发展中国制造。但是应该看到的是，一个地区的低成本优势将会随着其经济的发展而不断弱化，直至消失。美国、日本、中国台湾的例子就在眼前。 那么这些国家和地区在失去制造优势之后是如何继续发展的呢？日经BP社社长吉村久夫就提出，应该在五个方面下工夫，对抗中国的制造优势，分别是“采用先进的生产方式、及时响应客户、发展专利技术、提升质量品牌、投入产品设计开发。 台湾过去的制造业以代工（OEM）闻名。随着中国内地制造也的兴起，台湾的制造业模式出现新的转变，许多传统代工企业由于掌握了自有技术，开始挤入ODM（original design manufacturing）的门槛。在台湾接单、内地生产的运作模式下，这些企业因在当地耕耘已久，不但累积出较高的知名度，同时也累积出超强的研发实力，例如台达电、鸿海、捷安特等。现在，大多数台湾厂商都向这一方向努力。 除了转型为ODM厂商，台湾制造业正在走一条多方位的突围之路。一位业内人士指出，“台湾的制造业早已不再仅仅是制造业，而是制造服务业。”换句话说，台湾厂商不仅仅只扮演单纯的代工生产的角色，现在台湾厂商在全球制造业的供应链中的位置，已经扩展到设计、零组件、采购制造、全球运筹，甚至存货管理、资金周转都交给台湾厂商来做，而国际大厂只是负责渠道和行销，这样的企业通常被称为“EMS（electronic manufacturing service，电子制造服务业）”。 不知道什么是成功，只知道如何生存的鸿海董事长郭台铭就曾指出，向高科技发展，是鸿海的第三次创业，将来的ＰＣ业是快、变、准的行业，所以要做到三点：及时上市、及时量产、及时变现。据说，鸿海开发新产品的速度，从设计到大量生产，八个星期就可以完成，而同样的产品在欧美至少要四个月。凭借“两地设计、三区制造（亚、欧、美）、全球弹性出货”的速度，鸿海快速而全面服务客户的竞争力让对手极端敬畏。 而明基董事长李 耀认为，失去全球代工中心的地位，对于台湾地区来说是件好事。在过去几十年产业的发展中，台湾扮演的是低成本的制造角色。当大陆这个世界工厂出现后，台湾失去代工的优势，但这也给台湾产业提升至研发层次，甚至创造自有品牌提供了广阔的空间。一些积极经营品牌的台商，如明基、宏基、华硕、威盛、统一等，都借此机会走上了品牌之路。 “智造”需要技术 4月初，SUN公司董事长麦克尼利来京推销其新产品，言谈之间依然不改他的刻薄。在攻击了IBM和微软之后，他也给了中国IT企业“当头棒喝”。他说，中国的IT企业其实就是为美国的微软、INTEL销售其智慧产权的中间商。也就是说，在国际顶级IT厂商看来，已经发展20多年的中国IT业，只是为国际IT厂商“打工的”，是通向中国这个潜力巨大的市场的经销商。 虽然中国的制造业优势还远远没有耗尽。但或许应该未雨绸缪，早做准备。尤其是一些现象更应该让人警醒。目前，国内自主品牌产品出口不到10％，很多中国企业外无品牌服务和营销渠道，内无核心技术和设计能力。中国企业大多处于全球生产链和价值链的底端，拥有高制造能力，但却没有与之相对应的增值盈利能力。 一些领先的中国企业已经对此有清醒的认识，开始追加技术上的投入。2003年，中国企业的研发支出达到180亿美元，而5年前仅为80亿美元。 北大方正研究院院长陈晓鸥认为，技术积累非常重要，IBM有一个统计，它的新产品的研发有28%是新开发的，其他70%多都是在已有的技术积累之上自然形成的。 趋势科技全球副总裁刘家雍说：“用钱去买技术甚至为了获得技术而并购公司来都可以，但核心技术必须自己研发。趋势科技的软件产品和防毒技术都是通过技术创新慢慢积累起来的，这将成为趋势未来的竞争优势。” “智造中国”之道 那么当中国企业缺乏自己的技术积累，短时间内又无法发展出核心技术时，该如何进行“智造”呢？ UT斯达康的总裁吴鹰说：“没有技术并不可怕，关键看你是否能为客户提供价值。几年前当我们开展小灵通业务时，并不具备小灵通的核心技术，而是从松下那里获得的技术。在小灵通业务蓬勃发展之后，有了足够的积累之后我们才开发属于自己的核心技术。” 东软集团董事长刘积仁对此问题有鲜明的看法。他认为，中国企业目前正在经历一个从制造到智造的过程。像IBM、微软这样的企业，他们的创新是建立在长期而庞大的研发上的。不是现在的中国企业不想创造，而是没有长期而艰苦的研发，根本无从创造。所以现在中国企业最聪明的做法就是尽量提高产品的附加值，在产品的品牌服务、设计定位、渠道方面多下工夫。在有一定基础之后发展自己的核心技术。东软在IT医疗领域就是这么做的。 几年前，当刘积仁到海外洽谈IT医疗的业务时，一家德国厂商的代表质疑东软IT医疗领域的实力。刘积仁立刻回答说：“IT医疗最核心的技术是软件控制，这方面的核心技术我们都有。”对方立刻又提出新的问题，“IT医疗产品的制造需要对制造厂商进行长期的培训。你们进入IT医疗领域的时间不长。如何达成与制造厂商的默契配合？”刘积仁说：“这些培训其实你们早就帮我们做好了。”言下之意，你们委托哪些厂商制造，我们就委托哪些厂商制造。 无独有偶，几乎可以说是“智造”最佳范例的华旗资讯也是采取类似的做法。华旗总裁冯军告诉记者，目前华旗的产品全部外包制造，而且全部挑选那些经过惠普、戴尔等国际厂商验证过的名牌代工厂，甚至连制造标准都可以照抄过来。 华旗公司的“智造”还表现在“足够专注”，从创业到现在12年的时间中，没有生产一台PC，而在闪存、MP3这些新兴领域上大力投入。按他的话说就是，“在一些新兴领域，那些国际品牌的厂商长期积累的优势无法充分发挥，大家都处于同一个起跑线上。”因此不过几年时间，华旗的移动存储和MP3在国内都取得了市场份额第一的成绩。 在未来的市场开拓方面，华旗又保持着适当冷静，例如属于移动存储领域，目前很红火的微硬盘市场。冯军说：“目前微硬盘最大的问题是震动。一旦磁头与磁存储介质发生碰撞，就容易使存储的数据损坏丢失。如果是非常重要的不可再生数据，只要这种情况发生一次，那么对于我们这种品牌公司来说，就几乎是永远的失去了一位客户。因为他再也不会相信我的品牌。” 另外据了解，华旗目前正在与美国的某家公司合作开发一种新的移动存储产品，把读卡器与磁存储介质分离，使用方式有些类似过去的1.44英寸软盘，不过容量扩大到1个G，价格不过4美元。这样的移动存储方式，让使用者大大节省开支。冯军说：“这个产品的市场大的吓人，而且我们合作的双方正在制定标准。” 另外有个观念需要强化，并不是必须有最新的技术才能创造最好的产品，才能创造一个企业最大的价值。例如戴尔电脑采用的是别人的技术，它的创新与成功是在其商业模式上；苹果电脑的成功是在于设计上的创新，在人性化的美感设计上有重大突破。这些都是“智造”。 “智造中国”奋起直追 让我们继续使用“菜农”的比喻。中国菜农们现在只能提供土地和廉价人力。而国外的菜农们不但有蔬菜的种子，蔬菜的种植技术，还能为蔬菜的运输提供卡车，为蔬菜的储藏提供冷库，甚至还能培植出蔬菜的新品种。 国外菜农的先进并不可怕，可怕的是中国菜农们不思进取，反而因赚取低利润而沾沾自喜，满足于现状。虽然现在有部分中国菜农开始奋起直追，但无论是绝对数量，还是相对的比率来说都还远远不够，现在只是“智造中国”的开始。只有当大多数中国菜农们开始研发蔬菜的种植、培育，为中国蔬菜立品牌，甚至能够把蔬菜加工成美味的佳肴，这才是“智造中国”的成功之时。 谁是三星的老师？ 三星有近20种产品世界市场占有率居全球企业之首，以三星电子为例，该公司在美国工业设计协会年度工业设计奖 (Industrial Design Excellence Awards简称IDEA)的评选中获得诸多奖项，连续数年成为获奖最多的公司。这些证明三星的设计能力已经达到了世界级水平。2003年三星在美国取得的专利高达1313项，在世界所有企业中排名第九。 但人们只看到三星今天的辉煌，却忘了40年前的三星并不比现在的中国企业强多少。1969年三星还在给三洋以OEM的形式制造产品。在30年前，三星电子还是一个对日本制造商亦步亦趋的“模仿者”，生产着廉价的家电。 进入20世纪90年代中期，三星开始在全球范围内确立学习或模仿的目标。不可否认，三星公司是一个善于模仿的公司，但它在模仿的同时，也在发展自己的特色，提升自己的品牌。事实证明，模仿也能模仿出世界名牌。关键看你如何模仿，模仿的是谁？ SONY五十年前的旧事 50年前的1955年3月，SONY公司（当时的名字是东京通信株式会社）的盛田昭夫带着刚刚生产出来的晶体管收音机二次访美。 美国某公司对晶体管收音机很感兴趣，表示价格可以接受，订货10万台，但不能使用SONY的品牌。其理由是，“使用SONY的名字，会不好销售。在美国，没有人知道SONY。我们公司的产品是经过50年，才成为世界知名产品的。”按照现在的流行说法就是，要求SONY代工生产收音机。10万台的订货，对于当时的SONY来说是个“天大”的单子，甚至超过了SONY公司的总资产。 盛田反驳说：“那么50年前，又有几人知道贵公司的大名呢？我们与50年前的贵公司一样，现在刚刚迈出50年的第一步。50年后，我们将把SONY变得与贵公司一样有名，所以这宗买卖是谈不成了。” （很显然，甚至是盛田自己都低估了SONY的发展速度。50年后的SONY已经不仅仅是闻名全球这么简单了。） 1958年1月，4000台SONY收音机被窃贼从纽约的某仓库中盗取。据《纽约时报》报道，盗贼对仓库中的其他物品不屑一顾，除了SONY收音机外，分毫未取。这是美国有史以来最大的一起收音机盗窃案件。窃贼的精明，为SONY做了巨大的宣传。SONY在美国成了高级晶体管收音机的代名词。 鸿海：从制造到高科技 过去10年中，鸿海集团的成长只能用“贪婪”来形容，其营业额从1995年的100亿新台币增长到2004年的5000千亿元新台币以上，利润也在10年间增长了38倍。 截止到2004年，鸿海在代工领域已经可以做到“两地设计，三区制造，全球弹性出货”，其客户包括HP、思科、苹果、SONY、摩托罗拉、诺基亚等。从代工的规模和系统上来说，鸿海已经是名副其实的“全球代工之王”，鸿海人也自傲的说，在我的领域，没有竞争对手。 然而鸿海并未放弃高科技的道路。其董事长郭台铭就说，鸿海转型高科技，是我的第三次创业。(end)

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