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EAM在资产密集型企业设备管理中的重要性
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CIO信息化管理展厅
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自改革开放以来,我国资金密集型、技术密集型以及流程化企业越来越多,且企业设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高,对操作工人的技能要求越来越低,但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高,资金密集型企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。

资金密集型企业描述及特点

1.1资金密集型企业描述

资金密集型企业是指:人均占有的固定资产多、产品成本中物化劳动的比重高、全员劳动生产率远在劳动密集型企业之上、员工的实用操作技能强。

典型的资金密集型行业如:电信行业、电力行业、石油、化工、钢铁行业、汽车行业、机械制造、航天工业等。

1.2资金密集型企业特点

(1)固定投资大,占用资金多;

(2)现代化技术装备程度高,容纳劳动力相对少,劳动生产率高;

(3)一般流程化生产程度比较高。

EAM描述及作用、特征

2.1 EAM描述

EAM(Enterprise Asset Management)中文翻译为企业资产管理,是面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益,通过优化安排维修资源得以降低成本,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。

EAM系统的作用

EAM系统,其目的就是提高企业资产的运行可靠性与使用价值、降低维护与维修成本,从而提高企业整体运行质量、降低总体成本,既两个目标提高设备综合效率,降低设备全生命周期费用。

根据国际权威调查机构Gartner Group对已经实施过EAM企业的调查,在以下几个方面企业获得了经济效益:

(1)减少设备停机时间:10-20%,提高关键设备连续运行时间和无故障运行时间3-5%;

(2)增加设备使用效率:20-30%,年降低设备维护成本5-8%;

(3)延长设备生命周期:超过10%;

(4)提高有效工作时间:10-20%;

(5)降低库存成本:10-25%;

(6)备件库存准确率超过:95%,备件管理系统投入运行二年内,可降低库存占用资金25%左右,年降低备件采购费用10%左右,采购业务费用可同时降低。

EAM系统功能(以正泰数据中设EAM系列产品为例)

以工作流程为核心驱动各项工作

中设EAM2004(2007升级版)是采用面向服务架构(SOA)思想,以工作流程为核心驱动客户开展各项工作,同时支持用户通过“工作流程管理系统”新建或修改工作流程,为客户打造属于自己的设备资产管理平台。

以设备全生命周期作为管理对象

中设EAM系统按照价值形态管理和物质形态管理相结合的原则,从设备规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、维修、改造、报废直至更新的全生命周期进行管理。

以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系

EAM2004的重要工作之一就是建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系,预警体系建立主要通过以下技术方法实现:运行与停机的数据采集和处理;故障体系的建立与故障分析,点检工作受控管理;④可靠性管理;⑤预防性维护管理(保养和润滑),⑥设备的技术状态统计与分析等。
以预防维修为主导的多元化维修管理体系

EAM2004旨意建立符合中国企业实际的多元化维修管理体系,主要维修方式包括:故障维修(BM)、定期维修(PM)、状态维修(CBM)、可靠性维修(RCM)、零部件更换、设备大修、技术改造、现场维修申请等。

2 EAM在资产密集型企业设备管理中的重要性

强大的管理分析能力

中设EAM2004通过对设备周期费用、KPI、设备经济技术、设备维修改造和更新决策、设备管理的工作流程等方面进行分析,为管理层决策提供数据依据。

先进的备件管理解决方案

中设EAM备件管理模块利用计算机有效控制备件采购计算、提供合理库存动态分析模型与自动库存预警、通过虚拟总仓方式实现对多个仓库实现统一管理、备件的配送的计算机管理等。

特种设备及特殊设备管理

中设EAM系统建立特种设备管理模块,将特种设备及需要专门管理的特殊设备综合管理起来。并通过设置检验周期对特种设备和需要强制检验的计量器具、仪器仪表等设备进行提前预警,保证这些特殊设备能及时进行强制检验,保证设备正常、安全运行。

标准化的知识管理体系

中设EAM系统按照“隐性的知识显性化,显性的知识结构化,结构化的知识实用化”的知识转化模式设计维修信息结构,推进或实行标准化、知识化管理。[9]

资金密集型企业在设备管理中存在的问题

维护设备正常运行的费用高,且需要较强的技术支持

据统计日本钢铁企业的维修费用约占生产成本的12%,而我国企业也占生产成本的8-10%,同时由于设备自动化、精度化程度越来越高,需要的维修技术也越来越高。
设备的社会化程度越来越高,管理越来越复杂

设备从研究、设计、制造、安装、使用、维修、改造、报废直至更新的各个环节涉及不同行业很多企业和企业中的多个部门。

设备数量大,各种单据等文档资料多,手工填写效率低

在资金密集型企业里设备数量大的理所当然的,随之而来各种资料,单据繁多,在传统手工作业条件下工作效率较低。

设备实物账与财务账核对困难

由于资金密集型企业中的设备种类多数量大,导致很多企业设备实物账与财务账核对困难。

设备发生故障停机损失巨大

故障带来的经济损失越来越大,特别是流程化作业企业,一旦发生故障停机损失巨大,并且极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染等灾难性后果。

备件库存不合理且难以控制

资产密集型企业其备件备品种类多数量大,在传统的管理方式下,对于常用的备件通常是大规模的采购,经常占用大量库存;而在库存大、备件复杂的条件下,手工管理显然效率低下。

EAM系统在资金密集型企业的应用

4.1 通过管理咨询提高设备管理水平

资金密集型企业在缺乏先进的设备管理理论和实践能力的情况下,可以通过寻找能提供专业的设备管理咨询服务的企业或组织提高设备管理水平。以正泰数据为例其向广大企业提供设备管理的服务项目有:现代化设备资产管理模式与管理体系改进咨询、设备资产管理流程诊断和优化设计咨询、设备资产管理标准化管理咨询等等。

4.2 EAM强大的基础数据整理功能

EAM是通过信息技术以设备卡片、设备台帐为基础,以工作流程为主线,按照定期检修、预防性维修、状态维修、可靠性维修等几种维修模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标。即使是海量的数量也能通过标准的基础设置下实现数据有条不紊的管理。

EAM作为管理信息系统之一,有了丰富数据积累之后,对管理的决策的提供有力支持。在日常维修工作完成基础之上,并经过一定时间的积累,就能够分析设备的相关信息和数据,通过分析单台设备或者是关心对象的成本消耗趋势等,提取有益的信息。通过数据挖掘、提取、分析等方法,将成本管理数字化的管理,能进一步降低维修成本。

4.3 建立以点检和故障分析为核心的设备预警体系

以点检和故障分析为核心的设备预警体系其目的就是尽早发现隐患,通过点修或其它方式消除隐患。[7]EAM通过运行记录、停机记录、点检记录、完好检查、定期检查、事故记录、故障记录等生成异常问题台帐(也称待处理问题台帐)提醒相关工作人员进行相关操作,保证设备安全运行。

4.4 建立标准化和预防维修为主的现代维修管理体系

(1)EAM系统能做到建立标准体系和维修科学化管理,建立完善的维修技术标准和维修作业流程。

(2)建立科学的维修策略,减少因维修不当而引起的成本消耗。根据企业设备的技术特征分类,对属于关键设备、主要设备、重点设备的设备采用点检定修和预防维修为主,可靠性维修为辅的维修策略,而一般设备以事后维修和预知维修为主的维修策略。同时也可以根据ABC分类原则进行维修策略的设计。

4.5 EAM系统完善的备件解决方案

(1)EAM系统提供的备件合理库存分析功能,能有效的解决不合理的库存,避免多大规模采购造成库存的积压,同时又能避免某些备件库存不足带来的损失。

(2)通过虚拟总仓的管理思想,将多个仓库统一管理,实现多个仓库统计分析。

(3)通过维修工单上的备件需求量确定备件领用单的备件数量,来解决企业二级库(最典型的是机旁库)库存问题,一般企业采用的是以领代耗的管理模式,这样会造成维修人员为了维修方便过多的领取备件。

(4)实时的备件预警设计,当备件超过最高库存或低于最低库存,系统自动预警,保证达到合理库存的要求。

4.6 完善的项目培训保证EAM系统顺利运行

在EAM系统实施过程中有效的培训是项目实施成功必不可缺的工作之一,其含义有两点:第一,将先进的设备管理理论和设备管理实践经验积累传递给客户;第二,通过培训养成良好的系统操作习惯,让系统高质量高效率运转起来。

4.7 可靠的售后服务和升级服务

EAM系统开始运行之后,不是项目的终点,相对来说是另一个的起点,以正泰数据为例,EAM系统验收之后正泰数据将继续提供管理咨询服务,可靠的售后服务和升级服务,并根据客户的反馈不断的更新和完善系统,实现同客户长远合作和共同发展。

总结

进入二十一世纪,信息化在企业中的运用越来越广泛,资金密集型企业生产过程的技术含量逐渐下降,但维修任务和维修人员的比重却不断增加,维修的技术含量越来越高,企业的资产密集度不断增加,管理难度越来越大,更加迫切需要信息化的设备资产管理系统,而EAM绝对是最佳选择。作为专业从事设备资产管理理论研究和EAM系统开发的正泰数据的销售工程师,在掌握基本设备资产管理知识和EAM系统知识的同时不断地学习成为专家型销售人员,继而更好的将公司的价值传递给更多客户,与客户的长远合作和共同发展! (end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (1/8/2010)
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