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EAM几点概念澄清 |
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newmaker |
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与设备管理系统
传统的设备管理计划工作,主要是根据定期的分析报告总结出来的,是明显的"事后管理"。而且,工作计划中包含有相当多的主观成份,导致计划确定的时间长、效率低且数量不合理。使用EAM系统后,设备管理数据都是由基层数据源直接输入到企业的中心数据库,可以达到实时的控制。这样,基层设备检查人员可以将工作分解到每一项工作的每一个步骤。而且,这些设备管理数据可以长期利用,从中可以找出每项工作的变化规律。这不仅提高了计划的准确率,还能使设备管理的重心下降以提高设备管理的效率。此外,借助EAM构造的预防性维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查。有了信息系统的指导,新员工就不必再去猜测如何进行这类工作了。这既改善了工人的安全保障,又促进工人按规程的工作执行。由于工人在工作时利用信息化手段可以得到正确的零件和指导,保证了机器设备和操作者的安全,工作效率也大大提高。
与ERP的关系
一套运行良好的EAM系统,能够帮助企业显著提高资产管理的水平。不过,这是建立在成功实施的基础上。EAM系统的实施,与ERP系统类似,都涉及到实施的组织、过程、数据等方面。
与ERP系统相比,EAM涉及部门较少(设备管理部门为主)、牵涉流程简单(设备的维护、备品备件的采购与库存等)、投资规模较小、实施周期较短、投资回报较快的特点。
ERP和EAM适合的客户类型不同,在ERP中加入简单的EAM功能即可满足其原有客户群的需要,而在EAM中加入部分ERP功能,则可以让资产密集型用户使用ERP系统的功能。
EAM对企业的价值主要体现在改善工人的安全保障,促进规程的执行;减少停产时间;控制维护及维修费用;降低备件库存和备件成本;提高采购效率;更有效地配置生产设备,人员和其他资源。李鹏告诉记者,EAM系统不但能降低25%的维修费用,同时也能改善设备的利用率,生命周期及工作效益。
弄清EAM与ERP的区别与联系,将有助于EAM系统的实施:
范围不同
ERP以改造生产环节及财务环节为主,着眼于企业整体管理优化与决策支持。EAM主要针对维修及维护的资产管理,着眼于企业生产运行的管理和优化。ERP是以产品为中心,以为用户提供服务来展开的;EAM则围绕企业本身资产的管理。
EAM系统,一般是从可靠性的角度去考虑管理--设备坏了,就要马上修好。从成本角度去考虑管理,那么设备坏了就未必需要马上去修。所以,成本管理和设备管理这两条曲线最后要有一个交点,找到了就可以做到在保证安全前提下的利润最大化。
深度不同
在财务系统和部分ERP系统中,也有"固定资产管理"或"资产管理"的模块,承担资产或设备管理的职能。但是,这些模块实现的功能和应用的广度、深度比专业的EAM系统要简单得多,对于资产管理内容复杂的企业显然是不适应的。如果企业急于解决的问题集中在设备管理方面,就应该考虑EAM系统。
规模不同
同为企业信息化方案,与ERP(企业资源计划)相比,EAM主要涉及设备部门,流程简单。EAM系统的实施周期相对较短,一般为ERP的1/10到1/3。另外,EAM系统的投资规模要比ERP小,一般为ERP的1/10到1/5,而且回报要快,一般在一年左右就可以收回成本。EAM数据库,也可以在比较短的时间就完成。
二者的联系
从长远角度上看,企业必将进入以财务为核心的管理阶段,ERP是大趋势。真正的ERP系统是面向企业管理的,其实施存在很大的风险--企业要解决生产、供销、财务等一系列管理问题,必须在可控的条件下整合这些系统。
EAM主要是从固定资产管理或设备管理的角度(也就是ERP系统的一个方面)深化管理。ERP系统的成功是以EAM系统成功为基础的,是重要的技术保证。或者说,EAM系统的成功有助于ERP系统的成功实施。
同时,一些EAM软件厂商(如IFS)也在不断地以资产管理为起点,向企业内部信息一体化的ERP系统方向延伸,形成了具有强大EAM功能的ERP产品。
由于EAM相对较为简单、投入小、涉及部门和人员少、实施周期短,对已经实施了ERP的企业来说,通过EAM与ERP系统的集成,可以解决ERP中因为缺乏设备管理功能造成的问题,使得企业资产管理不再成为企业发展的瓶颈。(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(12/7/2007) |
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