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产品创新过程管理的发展与应用趋势
作者:清华大学 莫欣农
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管理咨询与服务展厅
企业文化, 战略管理, 生产管理/工业工程, 营销管理, 知识管理, ...
一、新世纪制造业特点

产品的全生命周期包括预研与策划、立项与计划、开发与设计、验证与测试、工艺与量产、生产与销售、使用与维修、报废与回收多个阶段,即设计生命周期、制造生命周期、使用生命周期、回收生命周期。在产品全生命周期各个时期,可以发现产品在设计生命周期、使用生命周期、回收生命周期的利润率会比较高,分别超过了30%、20%、30%,而在制造生命周期却比较低,不足5%。因此,那些以生产为主的制造型企业生存会比较艰难,形成了“苦笑曲线”,而以设计或以维修服务为主的企业,产生的利润会很高,形成了“微笑曲线”。作为制造企业必须实现从“中国制造”向“中国创造”的转型,从“生产型制造”向“服务型制造”的转型。

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图1 制造业未来发展的发向

特别是在后金融时代,中国制造业逐渐丧失成本优势,迫使企业充分利用信息化技术,从需求分析、概念与功能设计、生产制造,到市场营销、保障服务和回收报废的整个产品生命周期范围进行全局优化,挖掘最大化的产品与服务利润,从而:

●增强产品创新的能力,延伸到价值链的高端;

●增加产品服务的能务,扩展到价值链的低端。

有了以上2个方向,那么如何实现面向全生命周期的产品创新技术呢?无疑是信息化。在产品全生命周期的各个阶段,都有相应的信息化系统来支撑,通过综合应用PDM、MES、MRO等系统,提升全生命周期的创新能力。

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图2 信息化提升面向全生命周期的产品创新技术

信息化技术的应用,使得制造业呈现出新的特点:

●全球化:贸易自由化,生产国际化,金融全球化;

●信息化:设计,制造,使用,维护,交易,运输,服务信息化;

●绿色化:资源/能源危机,环境恶化要求制造业加强环保;

●客户化:需求水平,价值观念,个性差异等需求不断变化;

●集成化:柔性,精益,敏捷,全息,智能等制造模式的集成;

●价值化:竞争焦点从利润转移到价值,出现服务型制造。

二、制造服务业的兴起

目前,全球生产的产品80%处于饱和状态,全球生产所需的资源80%处于紧缺状态。因而仅仅创新是不够的,重要的是改变制造模式,提高服务能力。例如常见的制造服务模式,是由制造商将产品销售给运营商,制造商主要提供售后维护服务。另一种是制造商将产品租赁给租赁商后,产品的使用权由租赁商来控制,制造商管理自己的资产,通过租金获得收益,并主动对产品进行维修。还有一种是制造商成立授权服务中心,直接为最终用户提供服务,除了主动维修和资产管理外,还需要对产品服务进行统一来调度,包括产品在哪个时间由哪个用户来使应,什么时候对产品进行维修等等。

那么,究竟什么是制造服务呢?制造服务是指除了制造生产(在车间直接生产产品的环节称为制造生产)以外的其它生产过程都属于制造服务。包括上游的研发设计、中游的零件制造与装配、下游的广告、品牌、包装、促销、服务保障和拆解回收等诸多环节。

总的来说,产品生命中期制造服务的模式可分为产品售后服务、产品担保服务、产品租用服务、综合管理服务。每一种制造服务模式的盈利情况如下:

●售后服务:产品和后期备品备件收放,承担召回成本。资金回笼快,效益低!

●担保服务:替客户向投资公司担保来扩大市场。资金回笼快,效益较高!

●租用服务:长期租金收入,承担维修成本。资金回笼慢,需要贷款,效益高!

●综合服务:长期运行、服务和维修。资金回笼较快,需要贷款,效益更高!

综合服务模式在中国已经萌芽,但在国外已经非常成熟。AVIATION WEEK报告提出:全球民用航空MRO市场分布显示,2011年为510亿,预计十年后将增长到760亿,增长率为50%,其中北美从166亿降为33亿,而中国将从42亿增长到200亿,增长率为400%。

而这种增长,对MRO市场带来七种转变:综合MRO业务将突破40%(综合MRO业务包括服务工程管理、设备资产管理、常规MRO);制造商成为MRO主角;授权服务中心为核心;重复利用零部件高达20%;PMA模式将发展缓慢;大修业务向亚太转移;租赁业务覆盖价值链。因此,最终新兴经济体MRO业务将快速增长,MRO主体向OEM倾斜。

在信息化时代,有了信息技术的支撑,制造服务会呈现新的特点,为制造业带来更大的创新能力。现代制造服务特点包括:

●范围经济:在信息成本降低、技术共享、物流通畅的基础上,将产业链分布在广域空间的各类企业整合在一起形成更大范围经济。(范围经理原理:两种产品同进生产比分别生产的费用低)

●企业价值:从利润最大化转为满足客户价值,实现双方共同获取更长期、更丰厚的利益;

●产业整合:以“产品+服务”的方式为客户提供整套面向产品全生命周期的解决方案,促进企业间分工更加深化的生产性服务,实现高效率生产和快速创新;

●保护环境:附加的服务提高产品的可靠性及其寿命周期内的生产效率。既为客户提高产品的可获得性,又为企业提高在技术过时之前的总产出,充分利用资源。

与此同时,现代制造服务的兴起,对制造业的五种竞争能力带来很大的影响。

第一,新进入者的威胁 生产性服务和服务性生产提供商的增加,消除了传统的市场进入壁垒,使得新进入者可以通过整合市场资源,迅速取得竞争优势;

第二,替代产品的威胁 复杂服务型制造的企业通过产品差异化和顾客参与,提高了顾客忠诚度,使得替代品难以与其正面竞争;

第三,对供应商讨价还价能力 信息技术的发展降低了寻找供应商的搜索成本。制造企业可以更方便地找到高质量、低成本的协作供应商;

第四,消费者提高讨价还价能力 消费者全程参与,并希望厂商能够提供快速、柔性、高效和低成本的整体解决方案,否则就转向别的厂商购买;

第五,行业内现有竞争者 服务型组织的发展使得企业的价值链延长,提高企业在同行业中的竞争优势。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (1/9/2013)
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