| 序号 | 检定项目 | 技术要求 | 操作方法 |
| 1 | 外 观 基本状况 | 完好、正常、可靠 | 检查铭牌、面板、机壳、指示符号、操作件、控制系统，操作机构及纱路等。 |
| 2 | 夹持器性能 | 试样无损伤，滑移夹持器移动平稳 | 夹持器夹持常用试样，开机拉伸三次 |
| 3 | 电气安全性 | 绝缘电阻≥5MΩ接地电阻≤0.5Ω | 用兆欧表测量强力仪电源插头相线与机壳之间的绝缘电阻。用万用表测量插头接地线与机壳间的接地电阻。 |
| 4 | 夹持器间距 | ΔL≤±1mm | 夹持器运行至设定间距Lo处（如500mm——250mm），用钢直尺测量上下夹持器夹持面二端的距离L，重复三次。ΔL=Lo-L |
| 5 | 断裂伸长示值误差 | ΔL≤±1mm | 夹持器间距为500mm，拉伸速度分别为100、250、500mm/min,开机拉伸试样，待钢直尺指示动夹持器移动一定距离L时，迅速剪断试样，读取强力仪断裂伸长示值Lo，每档速度重复三次。 ΔL= (∑(Lo-L))/3 |
| 6 | 断裂时间示值误差 | ΔS≤0.5S | 在开机拉伸试样的同时按动秒表，待秒表显示一定数值S后迅速剪断试样读取强力仪断裂时间So，重复三次，ΔS =So-S（亦可再检查定时拉伸条件下，断裂时间示值误差是否符合试验方法标准要求） |
| 7-1 | 空载时间示值误差 | ΔV≤±2% | 开机使动夹持器分别在100、250、500 mm/min三档设定速度V下运行，用钢直尺和秒表测量动夹持器移动距离（如100 mm）和时间，求出空载速度V1，每档速度重复三次，求出V，速度误差ΔV=(V1-V)/3×100% |
| 7-2 | 负载速度误差 | ΔV≤±5% | 试样强力在50%满量程左右，开机拉伸试样，按7-1方法测量负载速度误差。 |
| 8 | 零点漂移 | Zd≤0.2%满量程 | 强力仪预热30分钟，在最小测量档F，先调整零位（若强力仪能显示负值应在上夹持器上放一适量小砝码），目测15分钟后，算出漂移的最大值与最小值之差Fo。 |
| 9 | 检定点漂移 | Pd≤0.2%满量程 | 在强力仪上加力值为50%左右最小测量档满量程的砝码，按第8条方法算出标定点漂移的最大值与最小值之差Fc。 |
| 10 | 灵敏度 | ≤1个最小字 | 在标定点漂移检定后，再加放一个最小字的砝码，示值应能反映变化。 |
| 11 | 动负荷示值误差态负荷 | ΔFd≤1% | 将力值分别为50%和5%左右满量程的大、小砝码Fd加在上夹持器上，用手托起大、小砝码后开启强力机，然后缓慢放下大、小砝码逐渐加荷，待动夹持器移动一定距离后先托起小砝码，然后再托起大砝码，读取强力机示值Fd Fd= (Fb-Fd)/Fd ×100% |
| 12 | 负荷示值误差 | S≤±1% | 在满量程范围内选择20%，40%，60%，80%，100%五点，采取直接加荷法，加砝码F时，用手托稳然后缓缓释放。按五点顺序重复三遍，分别算出各检定点三次，示值的平均值F，S= (F-F)/F×100% |
| 13 | 负荷示值变动性 | R≤1% | 以同一检定点三次示值的最大值与最小值的差值除以三次示值的算术平均值来确定。R= (Fmax-Fmin)/F×100% |
| 14 | 负荷示值回程误差 | h≤1.5% | 在第三次进程结束后，从蒲量程开始力值由大到小，在原各定检定点上再检定一次，检定时，用手扶稳，缓缓卸荷。h= (F2-F1)/F1×100% F——第三次进程中各检定点示值F2——回程式各检定点示值F——回程中各检定点砝码标称值 |
| 15 | 回零误差 | ≤±0.15%满量程 | 回程误差要定结束后，卸去所有负载时的零点偏差 |
| 16 | 预加张力误差 | ≤±10% | 在整个张力范围内的20%、40%、60%、80%、100%五点，采取直接加荷法，读取强力仪示值，各点检定一次。 |
