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无需再进行光整加工
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电火花EDM/线切割展厅
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丹麦一家注塑模的生产厂通过对铣削中心和电火花加工机床的投资,提高了企业的利润。通过采用性能最佳的机床设备来生产注塑模,带来了显著的经济效益。

在医疗技术设备和其它高新技术的工业领域里,所采用的零部件对精度的要求很高。模具制造则必须要考虑,如对注塑模具进行光整加工,就会挤掉原本就已经很小的利润空间。丹麦一家企业则是通过投资牧野公司的高精度和高热稳定性机床,以新的加工模式节省了大部分的生产时间。

Hjernø Værktøjsfabrik A/S公司是丹麦的一家专门从事生产技术上要求很高的注塑模具生产厂,公司于1946年创建,目前约有职工40人,是丹麦最大和历史最为悠久的模具厂之一。

在上世纪70年代以来,这家企业就专门从事注塑模的生产。该企业顺利度过了金融和经济危机,并在2011年获得了3A客户信用等级。“在金融危机期间,我们还是略有盈利,”该企业的总经理和大股东Aage Agergaard先生解释道,“因为我们的产品质量处在质量金字塔的顶部,并且,在管理上我们又是特别严格的一家公司。”Hjernø公司的客户是丹麦、挪威、瑞典、德国、法国和英国的一些高科技企业。此外,还有诸如丹麦GN Resound、Widex等世界著名的助听器生产厂。“这些产品有一个共同点就是:要按零误差的要求来生产,”Agergaard先生说道。

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高铣削速度和高精度

Hjernøs公司在2012年初,采购了两台牧野公司的机床,以便扩大特别是在生产高峰负荷时的加工能力。Hjernøs公司的目标是高要求和高精度:较高的铣削速度和2~3μm的高精度,以满足客户的质量要求。在对来自不同制造厂商的机床进行测试后,Hjernøs公司决定采用牧野公司的两台机床,一台为V33i型立式加工中心和一台型号为EDAF2的电火花加工机床。一年多来,两台机床生产超高精度的注塑模,其中V33i型立式加工中心几乎整天都在投入运行。Aage Agergaard先生说:“我们十分确信这两台机床的性能,在一年之前,采购了牧野公司的F2型立式加工机床。与此同时,第二台V33i型立式加工中心也已列入到机械设备中。”Aage Agergaard先生解释了这种机床为何特别适合于他工厂的生产条件:“在我们工厂的车间里,温度变化相当的大,要求V33i型立式加工中心的较高热稳定性是不可缺少的,以便可以避免热变形,并在进行硬铣的较长一段时间里确保超高的加工精度。

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无需光整加工,带来较大的盈利率

为满足客户对产品提出的严格质量标准而进行的光整加工,会使一个有利可图的订货很快就变成一件亏本生意。Hjernøs模具厂生产部门的领导Martin Riedel先生对采用了新的加工中心是如何节省了费用一事解释说:“采用这种机床后,我们可以放弃手工抛光作业。这样就可以节省时间、费用和消除手工操作的紧张,对客户来说,这也意味着不会发生延迟交货的情况。”Agergaard先生就取消模具抛光作业的经济意义解释说:“当我们看到硬铣所达到的精度是那样出色,使我们意识到完全可以放弃昂贵的抛光作业。这是我们为什么要订购第二台V33i型立式加工中心重要的原因之一。因为在采用较高的铣削速度时,这台机床获得了很高的加工精度,并且我们就能够缩短生产流程时间。”取消了时间长和费用高的光整加工,并缩短了生产流程时间,表明牧野机床是一项值得的投资。

作为冷静而又精打细算的商人,Aage Agergaard先生以敏锐的眼光看到了企业内部生产过程的优化,他特别赏识牧野机床完全顺利地交付和进行安装这样的事实。“机床如期运来工厂,服务无可挑剔,安装机床的技术人员都知道他们是在做什么,”Martin Riedel先生补充说。汉堡的技术人员提供技术服务,从汉堡到达Odense的工厂驻地也只有三个小时的车程。“我们的机床操作人员对V33i型立式加工中心也十分满意。在晚上,他们可以回家,并睡个好觉,因为他们知道,机床在白天和夜里都能可靠地运行。”

试验结果:电火花加工机床可替代抛光加工

Hjernøs公司采用电火花加工机床在注塑模具上作了取代抛光加工的试验,结果是加工表面达到了6μm这样的光洁度。Agergaard先生对过去注塑模的加工情况作了说明:“以前,要由两名工人花一整天的时间完成抛光作业。如果能由一台机床来承担这个任务,我们就可节省很多的钱。”Martin Riedel先生强调指出,电火花加工机床达到了出色的抛光效果,在所抛光的表面上没有出现黑色的斑点。试验取得了成功(这是大有希望的征兆),这也是牧野机床所起到降低成本的重要因素。对于利润空间较小的模具制造来说,取消光整加工和手动抛光以及缩短生产流程时间,这对节省生产成本作出了重要贡献。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (12/10/2013)
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