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产品BOM管理与PLM项目的实施 |
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newmaker |
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华晨金杯的PLM项目实施已经形成了专人专责,比较系统的实施体系,本人参与了项目实施过程中对产品BOM的管理工作,以下浅陋的介绍一下在BOM管理方面的一些体会。
正文
在一个运行状态良好,流程体制完善的实业企业中,BOM的管理占据着举足轻重的位置。从研发部门一直到售后服务部门;从产品概念设计阶段一直到产品的售后维修,报废终止使用,BOM的管理工作贯穿了整个产品生命周期。有一套科学而又行之有效的BOM管理体系将为企业节约大量的人力、物力资源。
作为企业信息化的重要组成部分,无论是先期的PDM系统还是现在的PLM系统,BOM的管理都是其主要功能之一,企业实施PLM系统项目的成败与否与BOM管理功能的实现情况,实施结果有着密切的关系。
目前来看,PLM系统的主要实施部门是企业的产品部门(研发部门),因此本文讨论的重点内容是产品BOM。在这里有必要简单介绍一下BOM在产品部门的产生到对外输出过程,以及其在整个产品研发过程中的作用。
某种意义上说,一个产品在其壮年时期应该成为其下一代产品的父产品,也就是说,研发部门会在某一产品处于上市销售,收回开发成本的时候考虑其下一代产品的开发工作,此时,该产品的BOM对其下一代产品的作用主要体现在如下两个方面:
一、作为结构及主要零部件目录的参考提供给产品工程师。在产品的概念设计阶段,如果充分考虑了两代产品零件的通用性以及互换性,将节约大量开发费用,缩短开发周期,最重要的是可以有效提高产品质量稳定性。不难理解,一个已经在其他产品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保证的,如果从功能及结构上可以满足新产品的要求,使用该零件要比开发新零件有更小的风险.
二、作为主要零部件供应商选择的参考。在这个越来越注重合作的时代,供应商已经成为主机厂产品开发的重要参与者,一个企业的壮大,离不开其供应商体系的壮大,供应商的合理选择则会为产品的批量生产,原料采购带来更多的实惠与效益。PLM系统依靠其强大的数据库功能几乎可以满足所有海量重复数据的管理,而系统以及BOM对供应商的管理将为新产品开发提供更多的方便。
那么一个产品,其BOM真正的产生时间是在什么阶段呢?刚才提到的参考BOM已经可以称为产品BOM的雏形了,但是产品BOM真正的产生时间应该是在产品的概念设计结束以后,伴随着第一个(批)原形产品的制作准备工作产生的,随着数轮的试制试装,该BOM得以不断完善。每一版BOM都会为下一轮试装提供参考,大多数时候产品设计阶段的试装是反复的,而最终的状态往往不是最后一版BOM,因此保证每一版BOM的准确性是非常重要的工作,因为无论哪一版BOM最终都有可能作为设计的输出信息提供给制造以及工艺等其他后续部门。
目前来看,国内的BOM管理水平处于比较低下的阶段,相对来看,在出现PDM系统之前,国外的BOM管理水平已经处于一个比较稳定的阶段,其BOM的质量也相对较高,因此,其PDM软件的应用是一个先有需求,再做开发,再有需求再做开发的过程,用水到渠成来形容是非常恰当的,但是对于大部分国内企业,PDM软件的实施是一个从无到有的快速转变过程,加上长期以来各部门BOM工作的脱节,流程管理不够规范等原因,数据基础非常薄弱,因此项目实施前,数据的准备工作,项目实施过程中相应标准、规范以及流程的制定工作显的犹为
重要。
数据的清源是BOM准确的基础。在项目的准备阶段,有必要花费一定的时间在数据的清源上。没有良好的数据基础,将会给项目的实施带来越来越沉重的负担。当项目实施到某一阶段,必然涉及到将PLM系统输出的BOM提供给其他后续部门作为工作依据方面内容。因为依靠强大的数据库管理功能PLM系统可以规范的处理大量数据,所以,PLM系统项目的实施必然会增加BOM中所能提供的产品信息,而一个理想的PLM系统,其提供的BOM几乎包括了产品设计部门设计结果的全部信息,如果先期数据准备不够充分,在产品BOM输出给后续部门时将
会暴露出很多问题。这时问题反馈在时间上的集中以及暴露问题在内容上的分散,将会为项目实施带来前所未有的压力。此时往往会花费大量的人力,在数据的二次甚至三次校对工作上。
与数据准确性产生尖锐矛盾的是必须严格的控制项目实施期限,毕竟无论是什么类型的项目,项目实施的期限控制都是至关重要的,任何项目都不可能无限期的走下去。因此必须对数据准备情况进行合理判断,不能一味追求数据的百分百精确。此时需要分析数据各类属性的重要性,以及各种属性如果存在错误会给后续工作带来什么样的影响。了解BOM在整个产品生命周期中各阶段的作用以及使用情况是重要的。而正确的时机把握更显重要。这里的正确时机包括数据录入的时机,新旧BOM共存的期限,新旧BOM的切换时机等。
BOM机构的标准化是BOM准确的前提条件。这是一个兼容的时代,涉及到共用,便涉及到标准,任何不兼容的东西都有被淘汰的危险。一套科学的BOM结构标准应该在BOM搭建工作前制定出来。但是,一般来说,项目需求公司在这一阶段还缺乏系统相关经验,要想制定一套合理的BOM结构标准还存在一定困难,因此,项目合作伙伴的咨询支持应当适当的主动一些,因为项目的成败不仅仅关系到项目需求公司的利益。当然,此时的BOM结构标准是有待后期工作的校验的,合适的可以固化,不合适的要做出相应调整。最为禁忌的是没有标准,或想当然。标准不代表没有错误,也不代表一成不变,关键是要有一个可以遵守的,并可以用来调整的原始标准,想当然搭建出来的BOM,会给项目本身以及后续部门的工作带来许多麻烦。
不同的企业对设计BOM有不同的需求,有的更贴近设计思想,完全以设计结构搭建;有的比较贴近生产部门,以工艺路线为主要脉络;有的更贴近于采购部门,对零件的数量,采购状态有更高的要求。但是有一些共性的问题还是可以讨论的。
BOM中存在的总成形式是BOM结构应该讨论的重要部分,一般来说,产品BOM中常见的总成形式可以包括采购总成、设计总成或者各种虚拟总成。其中虚拟总成的定义是比较难下的,而虚拟总成的管理也存在一些难点,但是总的来看在产品BOM中使用虚拟总成还是利大于弊的,关键在于如何界定虚拟总成,如何使用虚拟总成,如果在BOM搭建工作前都经过了仔细考虑,并能通过与其他BOM需求部门协商并形成相应标准,会对后期的BOM管理工作,与其他软件(例如ERP)的接口工作带来很多方便。
对于BOM结构来说,采购状态栏的填写规范也是至关重要的,因为无论是制造部门还是采购部门最终都是通过这一信息来判断各种零件在其BOM中的所处位置以及是否出现的。常见的采购状态有“采购、自制、委外”等,在项目实施过程中一定要给每一种采购状态以严格的定义,并通过通知、培训等手段贯彻到数据录入过程中,让每一个产品工程师掌握各种采购状态的含义及填写规范。
流程控制是BOM维护的重要手段。BOM在系统中搭建完成后,经过数轮校对,准确性将达到一个全新的高度,如何维护BOM,使其长期处于一个准确性很高的状态将是更为困难的工作。
因为PLM项目的实施,此时企业内很多旧的流程已经不能满足项目实施的需求,此时应适当调整企业流程以适应系统要求,更好发挥PLM系统的作用。PLM系统的应用将为企业带来很多新的管理思想以及手段,但是如果不能及时制定相应的流程规范,也会为企业带来一些负面影响,因此流程规范的调整修订是必然的。如何将各种更改信息迅速准确的传递到BOM工程师处,目前比较有效的办法仍然是流程控制,结合PLM系统的流程功能,将企业老的流程规范与系统的流程功能有机结合,并做出必要的调整,是行之有效的。而对于BOM维护来说,需要得到的信息包括,配置的变化信息,工程更改信息,改型等牵涉BOM更改的项目的增减件信息等。从技术角度看其中以配置的变化最容易实现,短期风险最小,因此也最容易发生变化,但是频繁的配置变化会造成BOM调整更新不及时,同时因为其他信息传递途径的存在,往往生产部门可以“灵活”的适应销售部门的要求,这样就会造成设计,采购,生产部门的BOM相互脱节。比较严重的后果是成本核算失真,产品价格策略制定无可靠数据参考。从长远利益来看,此类更改影响的不仅仅是产品结构本身,对产品的人力成本、采购成本、品牌维护成本都会造成影响,因此用合理的流程对各种变更进行控制不仅仅可以降低BOM维护难度,而且从产品生命周期的全局考虑也更为科学。
结束
BOM不仅仅是物料的简单表格,它可以包含零部件所有有价值的属性信息,包括有CAD图纸、数模、装配要求、技术规范、用户需求、质量标准、供应商数据、公差规范、定价数据、供应商报价、替换件、结构有效性、引用标识等等。
由于不同行业的产品结构和制造方式千差万别,不同的软件系统实施方案也不尽相同,要形成一个放之四海而皆准的通用标准,并非易事,只要是合适的就是最好的。文中提及的内容都是在参与项目的实施过程中总结归纳出来的一些个人看法,不同企业有不同的情况,具体的实施起来需要更多的是实施人员的智慧与不懈的努力。
可以说PLM系统的成功实施对整个企业来说具有着非常深远的意义,但是任何新鲜事物在其实施过程中都必然伴随着一些新老思想的碰撞、产生与消亡,对于一个可以改变我们工作方式的新事物,一定会带来许多新的问题,然而伴随着各种问题的解决,企业的竞争力也将有前所未有的突破。(end)
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(1/26/2005) |
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