ERP并不能简单的代替PLM

作者：朱战备 韩孝君

欢迎访问e展厅 展厅 1 企业资源计划ERP展厅 企业资源计划ERP, 供应链管理SCM, 客户关系管理CRM... 很多高层主管都在思考公司数字化该怎么走时，常会误以为一旦上了ERP，就可将企业的各种资源引入到信息系统之中，包括产品协同开发过程的管理。而事实上，ERP系统只能在产品生命周期的下游过程中通过跟踪和 保持营业账目的处理信息，比如监控产品的库存量，而不是数字化产品开发、生产、销售及售后服务的全过程，因而ERP不能简单地替代PLM。 而另一方面，一些公司在看到PLM系统的优势之后，就开始盲目地否定ERP。例如，一些人认为PLM可以加快产品上市的速度，并主张这是ERP的主要弱点，意味着ERP系统在研发管理和产品管理领域毫无建树可言，其实也不然。 ERP：支持高阶主管经营决策；PLM：改善研发效率提升新产品开发与获利能力 当初ERP的出现最主要是想解决跨国企业高阶主管管理与决策的需求，为了避免因过于庞大而发生营运上的危机，才是企业采用ERP最主要的因素，藉由在全球都使用一致的系统，一方面将各分支机构的财务资料迅速汇整，另一方面可以与供货商或客户进行系统整合，加快营运速度并减少作业错误，同时强化彼此的合作关系。 当下，强调创新的知识经济趋势，以及新科技的快速变化，研发能力已经是企业在抢占竞争优势时最重要的条件。根据国外知名研究机构的调查，至2000年新产品所创造的销货收入及利润，已经占美国科技产业总收入及利润的37%，新产品开发成功与否对企业成长目标能否达成的影响愈来愈大。除了获利与生存的压力外，企业在研发活动方面还面临以下的挑战：企业产品开发随时面临着变化的市场，对产品创新能力提出了更高的要求；产品功能的日益强化，产品设计方案日益复杂；企业要求更短的开发周期；产品开发模式急需更新，传统的产品开发模式使产品无法及时、完全满足用户需求，使周期延长成本增加。 因为以上压力，企业导入PLM是希望能获得以下效益：确保资料正确性，一致性；大量节省资料搜寻/确认之时间，提升工作效率；提高零件重用率至50%~70%；设计开发信息自动移转至制造部门，加速产品量产的时间；建立产品开发知识管理平台，提升产品品质；减少重工，废料之物料成本。 比较企业对ERP与PLM的需求与效益之后，大致上可以看得出来ERP对企业的价值主要来自于支持高阶主管经营决策所需之管理信息，而PLM对企业的价值则是藉由改善研发效率来提升新产品开发与获利能力；因而我们认为选择ERP或者PLM，这是企业对于营运决策需求与产品创新需求的拉锯。 从流程构面来比较ERP与PLM的差异 从理念上说，PLM基于两个基本点：一个是抓住企业的核心竞争力是产品创新；另一个，它反映了企业设计、经营、制造各个环节不可分割的理念。这些反映到流程上，基本上PLM主要影响的是与产品开发有关的流程，但同时，PLM流程管理的思想，目的是让更多部门如市场、销售、采购等以及用户，参与到产品研发过程中，最终实现面向客户的产品开发和设计，从而形成一种全新的真正的“全生命周期”的业务流程。 *ERP系统是以财会流程为核心，PLM没有明显的核心流程 ERP更多地涉及企业管理层面的运营流程，包含销售、物流、存货、采购、生产、财会、出货等作业循环，以及一部分的研发流程。从某个角度来看，我们可以说ERP有一个核心的作业流程，而这个流程就是财会流程。 PLM系统较ERP而言，没有很明显的核心流程，串接所有包涵的业务流程。但这并不意味着PLM的流程性就相对较弱。作为企业级的管理信息系统，PLM解决方案同样涉及流程重组和流程优化等过程，而在流程管理的实现上，体现出了自身的特点：1）工作流管理提供了自动处理企业独特业务流程的功能。2）快速的流程定义。3） 流程/工具/信息/人员的结合。4）质量管理与流程控制。5）PLM系统一般会以图文管理模块中的「资料储存箱Data Vault」为核心（对象导向），而PLM的其它模块则是从对于此项功能的使用延伸出去。 *ERP系统透过窗体的串连形成流程，PLM则为实体工作 ERP系统不论是财会交易或是作业活动，其成果都可以用窗体来表达，而且窗体中的资料重复的比例很高，因而可以藉由窗体数据域位的设计，将企业营运的成果资料，全部收集起来，并藉由在每个作业项目不同窗体的共同数据域位，将整个工作流程串连起来，从接受客户订单开始，一直到完成交货及收款，整个循环变成一个庞大的流程，同时因为数据只要输入一次即可重复使用，取代了企业在每个阶段重复编制窗体的作业，而大幅节省了人力成本。 相对的，在PLM系统中，前面我们已提到，研发循环中核心的工作流程，作业项目的成果并不是以窗体来呈现，而是以实体/对象来呈现，这些成果是无法串连的。因而就系统而言，PLM系统主要为实体工作。它往往通过系统中的「工作流程」模块，作为将所有实体和作业串连成一个流程的工具。 *PLM系统能够处理复杂的资料读取与变更流程 目前，ERP系统含有的交易变更作业很单纯，使用人员可以透过系统向权责主管申请变更交易的权限，主管在系统上授权后，使用人员即可重新打一笔交易，再送给主管核可；主管核可后即完成交易变更与资料的更新，可能在数分钟之内即可完成。但作为与产品创新相关的PLM系统,在处理资料读取与变更作业上就复杂多了，这主要为了适应产品研究和开发的特性。研发人员的作业在PLM系统与个人计算机上转来转去，与ERP使用者直接在系统上查询及完成交易的方式不同。 另一方面当研发人员要执行设计变更时，必须激活变更流程，然后将『线路图』注销在个人计算机上修改，修改完成后再依据「设计变更作业」的功能完成审查及变更程序，然后将成果资料发行并通知相关人员。这种方式，有效地实现了对变更活动的管理和控制，以及过程中涉及的一切实体的管理和更新。这对于高效、成功的研发活动来说无疑是至关重要的。 *ERP支持操作性作业，而PLM支持知识性、项目性作业 ERP与PLM在流程上出现的差异，最主要是因为ERP支持的企业营运活动是操作性的作业，而PLM支持的研发活动是属于知识性、项目性的作业。以我们之前提到的作业为例，在ERP中完成一笔客户订单的所有作业，不论是业务人员输入客户订单资料、制造部门人员排入生产排程、运输人员输入送货排程，以及仓储人员提出采购申请，这些作业的执行方式及成果都是固定的，人员只是依据预先设计好的步骤执行工作并记录结果，因而这些作业是属于行政性质、操作性质的，窗体流程在设计好之后就不会有太大的异动。 相对的，新产品开发是属于知识性、项目性质的作业，不同的产品开发项目，会有不同的开发流程、由不同的团队成员来执行、会产生不一样的成果。即使同样是线路图，绘制的方式、产生的结果、以及发行的对象可能都不一样，因而必须依赖「工作流程模块」来解决使用者的需求；即使是ERP，也无法解决在管理知识性、项目性作业时所面临到的问题。 区别ERP与PLM的使用者 ERP对企业的价值主要来自于支持高阶主管经营决策所需之管理信息，而PLM对企业的价值则是藉由改善研发效率来提升新产品开发与获利能力。PLM系统主要的服务对象为基层的研发人员，以及研发部门主管或项目经理、基层研发人员。基本上高阶主管并不是PLM系统的主要获益者。高阶主管想了解或掌控新产品开发项目的进度，或是遭遇到的问题时，只要询问研发主管即可；为了这些信息而要让高阶主管来使用PLM系统并不是明智的做法一般来说，为了能提供高阶主管真正需要的信息，还是得由人工进行汇整。ERP与PLM在使用者权限设定与管理方面，也有着明显的差异。 ERP与PLM在信息技术方面的差异 ERP是以财会流程及窗体资料为基础建构的系统，因而无法解决研发作业在信息技术层面遭遇到的困难，这也是PLM系统独到的地方。我们就从CAX软件的整合、设计变更管理、产品配置、研发协同商务、以及BOM的管理等几个角度，来看看PLM卓越的地方：1）PLM帮助企业在任何地方都可以进行设计和制造。2）PLM突破ERP对CAD/CAM/CAE的数据集成；3）PLM解决了企业级的更改管理。 此外，PLM系统控制产品配置，ERP系统控制生产计划过程。在系统导入方面，企业在导入ERP系统时，只要依据企业的需求设定这些功能选项，并不需要太多的程序开发。然而因研发循环而言，并没有所谓的“一般公认研发作业原则”作为基本规范。不要说不同产业的研发流程不同，即使是在同一家公司里，不同产品的研发作业可能就不同。因为PLM系统无法像ERP那样以一个标准的作业流程，事先把所有的功能都写好，再套到某一企业上。PLM系统只能针对研发作业在管理上共同的功能需求。一般大型的PLM导入项目，程序撰写的部份往往高达50%以上。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (1/12/2005)