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弹簧热处理缺陷及其对策
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热处理设备展厅
退火炉, 渗碳炉, 盐浴炉, 真空炉, 淬火炉, ...
缺陷名称:脱碳

对弹簧性能影响:疲劳寿命低

缺陷产生原因:

1.空气炉加热淬火未保护气
2. 盐浴脱氧不彻底

防止措施:

1. 空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BaO质量分数小于0.2%2.
3. 加强对原材料表面质量检查

缺陷名称:淬火后硬度不足

对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命

缺陷产生原因:

1. 非马氏体组织多
2. 心部出现铁素体
3. 淬火加热温度低
4. 淬火介质冷却能力差

防止措施:

1. 选用淬透性好的钢材
2. 提高淬火介质的冷却能力
3. 弹簧进入淬火介质的温度应在Ar3以上
4. 适当提高淬火加热温度
5. 加强淬火后作金相组织检验

缺陷名称:过热

对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加

缺陷产生原因:

1. 淬火加热温度过高
2. 热成形温度过高

防止措施:

1. 按工艺试验的正确温度加热淬火
2. 适当降低热成形温度
3. 加强对仪表的校对保证测温准确

缺陷名称:开裂

对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命

缺陷产生原因:

1. 加热温度高或淬火介质冷却能力过大
2. 表面脱碳
3. 回火不及时

防止措施:

淬火加热温度

1. 严控
2. 用等温淬火或马氏体分级淬火
3. 在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷
4. 淬火后立即回火(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (5/17/2010)
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