弹簧钢的热处理

作者：山西津津化工

欢迎访问e展厅 展厅 3 热处理设备展厅 退火炉, 渗碳炉, 盐浴炉, 真空炉, 淬火炉, ... 热处理前 (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。 (2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。 热处理后 (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。 (2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。 (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。 (4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。 各种弹簧钢的热处理规范及硬度要求 钢号 淬火温度 淬火介质 硬度要求 回火温度 冷却介质 硬度要求 应用范围 65 780-830 水或油 400-600 线径小于12-15mm的螺旋弹簧、弹簧垫圈 65Mn 810-830 油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧 50CrV 850-870 油 >58 400-55 水 45-50 截面较大和较重要的板簧片及螺旋弹簧 50CrV 850-870 油 >58 370-420 45-52 300C以下工作的高温弹簧 60Si2MnA 860-880 油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片 耐热弹簧钢的材料选用和最高使用温度的热处理规范 钢号 最高使用温度 热成型(度) 淬火温度 回火温度 50CrVA 300 880-900 850-870油 430-500 4Cr13 400 850-1050 980-1050空冷 540-560 冷拉18-8型不锈钢丝 400 冷卷 去应力回火400C,15-60min W18Cr4V 600 1000-1200 1280-1290油或空冷 700 60Si2MnA 250 880-900 860-880油 350 常用弹簧钢的等温淬火规范 钢号 加热温度 等温淬火温度 等温保持时间 硬度HRC T10A 800+-10 250-360 10-30 40-53 65 820+-10 320-340 15-30 46-48 65Mn 820+-10 270 / 320-340 15-30 52-54 / 46-48 50CrVA 850+-10 300 30-45 52 60Si2MnA 87+-10 280 30-45 52 50CrV钢气阀弹簧低温碳氮共渗(软氮化)与普通热处理后疲劳性能比较 热处理工艺 断裂应变周次 断裂后残余变形(mm) 室内耐大气腐蚀试验 860C油淬,420C回火1h 1.78*10000 2.4 发黑后未上油,14天后出现锈斑 860C油淬,480C软氮化3h >=100*10000 0.2 850天以上未生锈 860C油淬,510C软氮化3h >=100*10000 0.6 850天以上未生锈 表面处理: 为了使成品弹簧防腐防锈，一般都要对热处理好的弹簧进行表面处理，其中就有表面发蓝、发黑等，使用山西津津化工生产的余温发黑剂，利用热处理余热发黑，既达到了防腐防锈的作用，又经济环保。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (5/17/2010)