供应链信息协同东南汽车实现生产零库存

newmaker    来源：中国信息化

欢迎访问e展厅 展厅 1 企业资源计划ERP展厅 企业资源计划ERP, 供应链管理SCM, 客户关系管理CRM... 东南汽车为什么敢于实现生产零库存？而配套厂又如何可以保障在正确的时间把正确数量的正确配件送到东南汽车生产线的正确地点？ 以往，人们经常把东南汽车零库存的原因完全归功于东南汽车周围良好的产业布局。当然，从1996年东南汽车工厂开建起，其周围就围绕了全兴、泰全、联泓等30多家零配件配套厂商，这为东南汽车的发展提供了几乎最小的零件配套半径。然而配套半径小，并不意味着能够实现零库存，还需要管理规范、企业间信息畅通。目前，东南汽车和周围30余家配套厂之间实现了无缝式连接，在很大程度上还要归因于供应链一体化信息交换平台。据记者了解，这些配套厂每次到东南汽车交货的时间都可以控制在5到20分钟之间，大大提升了配套产业之间物流流转的速度。 供应链协同 实施信息化提升管理水平，增加企业核心竞争力，是每个企业的必然选择。由于东南汽车属于混线生产，对于配套厂交货的及时性、准确性要求极严，它需要整个供应链提高效率。而事实上，东南汽车的领导人很早就看到了未来汽车企业之间的竞争将是整个产业链之间的竞争。 2002年，东南汽车的产销量大幅度增加，开始向年产8万辆的大关冲刺，对中心厂与配套厂的管理提出了更高的要求。东南汽车希望提升配套厂的管理水平，共同发展，信息化成为重要的手段。在此背景下，东南汽车开始在全国范围内协助配套厂寻找合适的ERP系统。 东南汽车资讯中心经理黄振昌表示，利用东南汽车城配套体系的群聚优势，要推动供应链管理系统的建设，鼓励配套厂选择使用相同的ERP系统，可以避免将来因为信息共享而开发太多的接口。 从2002年8月到2003年底，全兴、泰全、联泓等30多家配套厂先后实施了易飞ERP系统；随后东南汽车又建立了完善的供应链管理系统。截至2004年年底，东南汽车城所有的配套厂全部实施了供应链管理系统，包括配套厂、物流中心等，2006年又实施了其他城市配套厂的供应链管理系统。黄振昌说，由于所有配套厂使用的都是同一家ERP，信息资源可充分共享，为东南汽车城区域网络和信息交换平台的建立奠定了基础。 东南汽车供应链协作项目建成实施后，大幅提升了各配套厂的管理水平，从研发、预测、计划、生产、出货等环节，更好地满足了东南汽车未来业绩倍增的需求；同时增强了供应链的竞争能力，以整合、协同的供应链体系面对市场竞争。东南汽车厂与配套厂间通过管理软件进行数据交换，有效降低存货水平并提升交货准确度，将库存降到最低，真正实现生产随需而动及排序交货；整个供应链系统内管理信息全面、准确，及时，有效。 缩短的库存时间 现在，东南汽车全部30多家配套厂每日的零部件生产和整车生产装配同步进行，库存大幅降低，从而使整个“东南汽车城”实现了“零库存、JIT化”生产。 福州三益汽车有限公司是首批在东南汽车城上线ERP的配套企业。“三益是看板交货，每天4次交货。有了ERP系统，三益在东南网站下载订单、预测、看板，通过“易飞”系统，再产生订单，安排生产，产生销货单，到出货部门进行出货发送到东南汽车；采购部门则根据销售预测，跑出物料需求，发出采购单，”其课长黄绍纶坦言，导入ERP的一个目标是有效降低库存，让库存维持在一个可控制的范围内。 也正是ERP的导入，东南汽车与配套厂建立了更加紧密的联系，实施ERP既是东南希望配套厂交货及时准确，也是希望降低配套厂的库存，提升管理。 联泓公司是东南汽车城内一家生产汽车座椅的配到公司，现在该配套厂的工作人员登录东南汽车供应链网站，下载东南汽车最新的需求计划，包括整车生产顺序、供货时间、供货数量以及配件型号等信息，然后自动导入联泓公司的ERP系统，与联泓的库存信息对接后，形成联泓给东南汽车的供货计划和联泓给自己的供货商的物料需求计划，并同步发送给东南汽车和联泓的供货商。从联泓接到东南汽车的需求计划，到联泓的供货商接到联泓的物料需求计划，整个过程几乎同步。东南汽车接到联泓公司的供货回复后，就可以立即着手准备接货，包括填写单据、安排接货人员等。而联泓公司的生产线则根据东南汽车的最新需求计划微调生产顺序，包括调整产品型号、生产数量等。这样，联泓生产的多数座椅几乎在下线的同时，就可以装上小拖车，送到东南汽车的整车装配线。“联泓和东南汽车有着长期的合作关系，再加上地理位置便利，库存时间本来就极短，只有4小时，实施供应链管理后，联泓的库存降低到了两小时，”黄振昌说。 产业升级 近几年，东南汽车形成了4大品牌，9种产品系列车型，虽然企业受到了金融危机的影响，但是今年上半年产销量仍实现了逆市增长。来自福建省国税局的统计数据显示，今年1—7月东南汽车共生产汽车34097辆，同比增长58.12％；销售汽车35712辆，同比增长46.72％。在产销量增加的同时，库存没有增加反倒不断减少，而且实现了与配套厂库存同步减少（少数外省市配套厂除外），东南汽车实现骄人业绩的秘诀何在？ 黄振昌分析，“信息沟通使供应链能及时发现东南汽车的需求波动，提醒配套厂及时调整各自的生产计划，同时提醒配套厂的供货商也调整供货计划。东南汽车给每家配套厂安排的送货计划紧凑有序，交货时间的误差均控制在10分钟以内，否则将面临罚款；供应链不断跟上企业战略变化的需求；与合作伙伴同呼吸共命运，东南汽车将公司自身的利益与合作伙伴的利益紧紧地联系在一起。” 在组织了配套厂的ERP项目建设后，东南汽车又建立了完善的供应链管理系统，对所有的配套厂全部实施了供应链管理系统，包括配套厂、物流中心等，2006年又开始实施其他城市配套厂的供应链管理系统。 目前，东南汽车城的配套厂和东南汽车之间通过百兆光纤城域网构成一个大的作业平台，每天在作业平台上往来的交货笔数有上万件；而其他城市的配套厂通过Internet远程访问供应链平台。黄振昌说，信息系统和网络给了东南汽车的配件厂“一双慧眼”，让它们知道，东南汽车现在准备生产什么车型，生产顺序怎样排，什么时间需要多少物料，然后配件厂按需送货。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (12/11/2009)