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信息化、自动化技术为纺织业现代化带来革命 |
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作者: 来源:雅式工业专网 |
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劳动密集是中国纺织行业的最突出特点之一,作为传统行业,纺织行业与信息化之间一直存在不小的距离,客观上造成了纺织行业信息化工作起步晚、进展迟缓。
2005年,中国纺织行业的信息化投入为16.94亿元人民币,比2004年的14.12亿元人民币增长20%。尽管如此,与国外发达国家相比,仍然处于初级阶段,大多数企业还是在“十五”前才开始本企业信息化的单项应用。“十五”期间,ERP、CAD系统、自动监测、自动控制、电子商务等具有鲜明行业特点的信息化技术开始被众多纺织企业所广泛采用。
据中国纺织工业协会对2006年行业竞争力前十位的90家企业统计,年平均信息化投入为704万元人民币,最多达到7000万元人民币。这说明,十五后企业信息化使用户有了一定的基础,需求随之走向深入,对解决方案、软件产品和合作厂商的要求更高。
纺机工业“十一五”发展战略中,提出了“走新型工业化道路,以信息化带动工业化,以工业化促进信息化”的目标,这标志数字化时代已经并继续成为中国纺织业的主特色,是现代化中国纺织产业的一个全新起点。
国家科技部发布的“十一五”制造业信息化工程中,重提出了发展行业化应用软件,支持企业信息化深化应用,满足行业产品创新和管理创新的信息化需求,纺织行业的六个项目列在其中,主导思想是支持传统行业信息化改造的重大项目,进而带动产业节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展。
ERP解决企业瓶颈
据中国纺织工业协会统计,“十五”期间纺织企业的管理信息化需求占总需求的83%,其中ERP增长最为显著,是纺织企业信息化的重点。
棉纺 ( 包括毛纺 ) 、化纤和服装业是实施ERP的重点产业,要求对内,与生产车间的自动监测、自动控制系统相连接,线上采集资料;对外,通过网际网络实现更大范围的信息网络、行销网络和电子商务,形成广义的综合信息系统。
为此,纺织协会推出全行业“e百工程”,集中在棉纺、印染、服装、针织等行业,仍以大中型企业为主,传统意义上的中端需求占60%以上。行业中有影响的企业,如雅戈尔毛纺、浙江永翔、浙江报喜鸟、安徽华茂、华纺股份、山东如意、福建嘉达、福建协盛协丰、石家庄恒新、常州艾贝、常州大成等,纷纷上马信息化项目,更多的企业用户已经不仅仅满足于财务管理和进销存管理,而是要求对生产制造过程进行精细化管理,以解决企业管理的瓶颈问题。
MES帮助提供生产创新
生产制造领域的信息化技术包括车间生产管理和生产过程自动控制,生产管理自动化领域以制造执行系统MES为主,在企业车间层对生产设备的状态资料进行线上采集,实时监控底层设备的运行状态,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。
目前,纺织行业MES应用刚刚起步,北京华科拓、北京希门、北京铜牛科技、江苏鼎峰等厂商都在实施MES,包括棉纺织厂、针织厂、服装厂生产自动监测和管理系统、车间生产物流系统、车间智能调度系统等,提供相关技术和行业解决方案。
CAD、PLM帮助实现产品设计创新
由于服装及其面料产品的季节性和时尚性,CAD在这方面一直具有重要应用价值。目前在这一领域有影响的供货商除了美国格柏(Gerber)、法国力克(Lectra)等国外知名公司外,还有杭州爱科(Ehcocad)、北京时尚一、北京日升天辰、深圳富怡(Richpeace)、广州樵夫等,都具有自主知识产权,有的已经达到国际先进水准。而PLM等技术将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成在一起,包括了产品生命周期的各个方面,在一些企业存在需求。
目前国内外这一领域正在向网络服装计算机辅助设计(NAD)、三维服装CAD、虚拟服装CAD以及它们设计的基础——三维人体测量技术等方面进行研制开发和应用推广,CAM领域的自动裁床等应用也在逐步扩大。
此外,纺织行业电子商务平台以纤维、面料和服装等产品为载体,功能包括发布销售信息、发布采购信息、自动撮合、线上询盘与还盘、网上拍卖、反向拍卖(竞价采购)、合作信息发布、贸易助手、市场分析等。重点是统一各大类产品(纱线、面料、家纺、服装)属性,运用符合国际惯例的编码体系,方便用户的发布和查询。 (end)
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(11/2/2008) |
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