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针刺固定盖板的作用与性能研究
作者:上海市纺织科学研究院 邱镇南
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纺纱机械展厅
梳棉机, 整经机, 开棉机, 毛麻纺织机械...
前 言

固定盖板早在18世纪已被应用在原始的梳理机上,出于以后科学技术的提高,以及各种原料梳理要求不同,原始的固定盖板又被改进为回转式盖板,应该说这是梳理技术的一大飞跃,上百年来,已一直沿用到现在。20世纪50年代。国内外还曾出现过双区回转盖板,由于当时梳棉机产量较低(5 kg/h),所以没能显示出它的真正威力,被迫中途夭折。其后,又随梳棉机高速高产的发展需要,梳理负担加大,要求更高,追求扩大和增加分梳区域,盖板便成了必然的挖潜对象。70年代前后,固定盖板重返历史舞台,又受到国内外人士的青睐,后固定盖板研究先于前固定盖板,80年代以后针对“采用根数”,“安装位置”,“吸风排杂”等专项技术进行了更深入研究,先后都取得了不同程度的良好效果。因而,各式各样的固定盖板都先后被国内外高产梳棉机广泛选用。到目前为止,对它的改进和发展还在继续之中,尽管它可能还会有许多变化,但回转盖板的作用仍会占主导地位,而固定式盖板还是从属的。因为,它要受到回转盖板针布规格改变和产质量要求不同的制约而变化,也即要处理好充塞与负荷的相互关系。

当今国内外高产梳棉机上的固定盖板,除在结构形式上各有所异外,却有唯一的共同特点,它们都一致选用了”锯齿”作为梳理的唯一手段,而本文着重研究的是如何进一步提高盖板自身作用为前提,从而提出了以“针刺分梳”取代“锯齿分梳”的设想。本人早在多年前,曾专门为此作了设计、试制和生产实验,最终取得了良好的预期效果,它定能为今后梳棉机产质量的提高给以很大帮助和启示。

2 针刺型固定盖板的特性

2.1 针尖锐度高,梳理纤维好

针尖角的大小决定了穿刺分离纤维作用的强弱,它比大角度齿尖容易顺利刺人棉层,且不易损伤纤维(见图1、2)。因而梳理质量也就越好。经比照,锯齿型固定盖板齿尖角一般都在35°~45°范围内选用,而当改用针刺梳理时,针尖角可使用10°以内,这就是针刺分梳优于锯齿分梳的最根本原因,假如锯齿齿尖角也选用10度内,它将失去刚度,缩短寿命。

经过设计、试制,并在相同条件下同台拆装对换试比证实,针刺型固定盖板取得明显效果,成纱棉结少,条干均匀度好。实际上,针刺分梳早在其他领域已有使用,如开清棉机中以梳针打手取代了刀片打手,同样转杯纺分梳辊由锯齿改用针辊后也取得了好效果,且国际上正在推行以针代齿的更新改造。另如德国最新高产梳棉机DK803和DK903型的第一刺辊,也以针辊取代了锯齿辊,而惟独固定盖板迄今未变,尚是国际空白。

2.2 圆截面针尖纤维损伤少

由于锯齿型尖端截面始终呈矩形状,因而它必然有棱边棱角的出现,如见图3、4所示,尤其是〈a和〈b两个棱角,纤维在接受高速锡林和固定盖板间的强烈梳理时,极易遭受〈a和〈b的切割性损伤,相反,针刺型梳针始终呈ab圆弧面抓取(见图4),纤维容易滑移,针尖本身也不存在切割性威胁,因而纤维损伤也少。经对比试验证实,生条短绒少,成纱强力高。

2.3 梳针强度高,耐磨性能好

固定盖板上采用的梳针,全部是经整体淬火的,硬度可达HV700~800,又由于梳针露出高度很短(1mm),因而抗轧性能好,而且后固定盖板更能承受大量来自刺辊未被松解棉块的强梳冲击。经几个月的生产试用,未见针尖损坏,而锯齿仅在齿尖0.5mm内有淬火硬度,因而它的抗轧、耐磨性能远比梳针为低,这样,梳针可以持久保持正常梳理,稳定了质量。

3 针刺型固定盖板的主要设计规格

(1)最低针密度222齿/(25.4mm)2,最高430齿/(25.4mm)2,密度完全可按需要自行调整。
(2)工作角最小为70°,最大为82°。
(3)露针高度lmm。
(4)植针方法,采用盖板条底平面开槽植针,强力胶固定成型。不采用占孔植针,但也可结合维修要求,试用燕尾针排列或针板组合等方式成型。
(5)安装根数,前三后三。
(6)安装位置和使用方法,完全相同于锯齿型,无特殊要求。

4 实验效果和试比数据

4.1 只装前固定“针刺型”与“锯齿型”质试对比

从表1两型质试对比表明,针刺型成纱条干均匀度明显优于锯齿型,CV下降1.1个百分点,粗节减少28%,细节减少35%,由于梳理作用细致,乌氏棉结减少16.4%,又由于生条短绒率减少2.3个百分点,成纱强力增加,品质指标提高80分。从表1试比表明,完全达到了预期设计效果。

4.2 前后固定盖板均装针刺型与原状态(不装)质试对比

从表2质试表明,其质量改善规律不仅与表1相同,而且更有明显提高,成纱条干均匀,CV值下降2.3个百分点,这是非凡的收获,粗节减少56.9%,细节减少62.4%,由于前后针刺作用充分和细致,所以乌氏棉结也减少了53.9%,由于短绒减少成纱强力增加,所以品质指标提高172分,实效明显,这是针刺分梳优越的最大综合体现。

4.3 只装后固定针刺型与原状态(不装)质试对比

从表3只装针刺型后固定盖板试验表明,生条短绒与原状态持平,没有增加,但从各地锯齿型后固定试验反映,生条短绒均较多,呈现增加规律,这就显示出针梳缓和有很大不同,强力依然增加了91分,成纱条干和棉结仍有改善。

4.4 前后均装固定针刺型盖板对梳棉机增产性能的质试对比

为进一步探求针刺型的梳理能力,特作了梳棉机增产20%的试验。

从表4可看出,增产20%后除生条短绒稍有增加外,其他各项指标比原状态仍有改善,这充分说明了针刺分梳大有潜在能力,应为进一步提高梳棉产质量充分发挥加以运用。

试比工艺条件:

原棉平均等级3.45,中乙配棉,纤维长度28.84mm,产量22.2kg/台时,道夫26 r/min,增产后31.5 r/min,产量26.64kkg/台时。

4.5 运转状态

棉网目测均匀,无云斑,清晰度很好。经连续日夜三班运转3个月,针间无充塞无损坏。

5 结 语

5.1 针刺型固定盖板经多次试比,其作用性能与纺纱工艺效果均明显优于锯齿型固定盖板,为国内外高产梳棉机提供了新一代分梳元件。
5.2 现用植针方法,简便有效,装配要求较严,也可结合维修要求,创建新结构。
5.3 针刺型固定盖板是新一代分梳元件,为满足各种条件的需要,尚可结合高产梳理逐步完善继续进行时间考验。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/19/2004)
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