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R40型转杯纺纱机
作者:Stephan Weidner-Bohnenberger
R40型转杯纺纱机集成了现有纺纱设备的尖端技术,是纺纱厂的最佳选择。R40型转杯纺纱机提高了纺纱的稳定性和纺纱长度,增强了设备高产量的潜在能力。通过进一步改进,保证了比同等设备具备更低的能耗。
1 配备可靠先进的纺纱器
配备可靠先进的组合系统SC-R型纺纱器,已被广泛使用(2 500000个)。纺纱器是转杯纺系统的核心,其特点在于配置了先进的接头和换纱装置。该设备已经过多年的改进和发展,可靠性极高。
转杯纺纱机纺纱稳定性的提高促使其产量提高。转杯纱应用领域在不断扩大,最新发展的纺纱单元可以根据纱线特定的用途生产适宜的纱线,立达公司也致力于这方面的技术研究。例如,使用特殊设计的阻捻头可使转杯系统生产非常蓬松的针织用纱。
R40型转杯纺纱机采用新型的纺纱几何尺寸,优化了引纱角,比起目前使用的其他转杯纺纱设备,可生产更低捻度的纱线。降低纱线捻度可提高产量,尤其对于针织纱,也可相应提高织物的柔软性。特别要着重指出的是,尽管纱线的捻度较低,但R40型转杯纺纱机仍然保持了较高的纺纱稳定性。因此,在R40型转杯纺纱机引纱速度提高5%的情况下,不会增加纺纱断头,也不会造成转杯纱强力的损失。
2 智能化物流产量更高
R40型转杯纺纱机的智能化物流管理和棉条筒大型化促使其效率更高。更高的生产速度意味着清空棉条筒和纱线卷装成形加快,棉条筒和卷装的更换更加频繁,这导致每个纺纱单元更为频繁地发生停止而影响生产的连续进行。
与其他型号的转杯纺纱机(如R20型)相同,R40型转杯纺纱机为大锭距(245 mm),因而能够使用更大容量的棉条筒。在设备的下方可以置放两排直径为470mm的棉条筒,CUBleans·矩形条筒可以使用的尺寸达到235 mm X 920 mm X l200 mm。经过调整,立达并条机的圈条装置具有尺寸匹配的接口。因此,大量的棉条可放置在纺纱位下方,明显提高了每个条筒的运行时间。
许多有利于挡车工操作的辅助设施进一步缩短纺纱停台时间。特殊的信号显示会提示纺纱头缺条,挡车工只需方便地插入棉条,按下按钮,便可快捷地使纺纱单元继续工作。
R40型转杯纺纱机中的大型卷装也具有明显的特征,可以生产直径达340mm的圆柱形卷装,卷装重量达到5kg。这样,可以节省超过20%的卷装处理和运输工作量,以及后道机织和针织生产中卷装的退绕成本。同时,由于卷绕更换减少,转杯纺纱机的效率可以增加1%。
R40型转杯纺纱机可以达到比现有任何设备更高的产量。320个SC-R型高性能纺纱器集成在一台设备之中,因此,R40型转杯纺纱机比传统转杯纺纱机的产量可以提高10%。
R40型转杯纺纱机采用大定量棉条,可降低对并条机的要求,同时提高成纱质量,这种效果可以通过提高牵伸倍数来增强,也就是说可以使用大定量的棉条。转杯纱成纱均匀度通过纤维在纺杯内的并合而得到改善。使用定量为6ktex或以上的棉条喂人,生产中可以得到更加满意的条干CV值。R40型转杯纺纱机的设计甚至允许使用高达7 ktex的棉条喂人。其潜在牵伸范围从40倍至400倍,几乎可以使用一种喂人棉条纺出从粗号到细号的各种规格的成纱。此外,由于使用更高的棉条定量,因此,在前道准备过程中可以增加牵伸系统的容量。
3 自动化控制系统成熟,生产速度更高
成熟的、已经被广泛使用的立达转杯纺纱机的自动化控制系统,可以灵活地满足各种生产需求。立达转杯纺系统的机械手AERObotic模块理念是具有更高精确性、专业化和电子气动驱动的操作模块,可以在现有的处理控制系统下并行地操作各系统。可以缩短处理时间,使R40型转杯纺纱机能获得更高的效率。例如,R40型转杯纺纱机的机械手能够精确设定一很高的接头速度,与之相配合的棉条喂人、停止以及引纱时间都精确到毫秒。因此,接头处纤难的数量和捻度才能精确地加以控制,完美、高强度的结头才能得到产生,各模块可以独立运行,也可以并行操作,使卷装更换和接头时间更短。控制精确的机械手对于确保设备高效率和高产量是很重要的。
4 纺纱速度高而能耗低
R40型转杯纺纱机在高达150 000 r/min的速度下仍能够保持高水准的性能。同时,采用相应的措施,可减少能量的损失和运行成本。R40型转杯纺纱机的能耗相对于其他设备在同等条件下更低。
立达设备的模块采用了高精度生产工艺,可以极为精确地在现场进行安装。皮带轨迹的精确设计意味着皮带的接触压力相对较低。除此之外,机械手可以很容易地在特定位置增加皮带的接触压力,以增加纺杯的速度。这保证了在接头过程中更大的加速度和可靠性,同时,设备可以在运行期间处于较低的接触压力状态。皮带的接触压力较低意味着能够减少皮带的磨损和降低能耗。
立达公司对转杯纺设备中第二大能耗装置--主风机也作了相应的改进。其优化的几何形状显著增加了吸风量。这样,比起同等的其他设备,它能够降低约30%的能耗。
生产中制定的最佳纺纱吸风负压,可以通过风机的设置而得到,并用电子装置自动监控。通常的工作负压是6500Pa-7500Pa。如果负压低于用户设定的最低值,则清洁装置会自动清洁滤网。经过一段时间后,过滤箱内的落杂可以很方便地取出,或者可以选择采用自动清洁系统去除。保持滤网清洁是降低吸风能耗的重要因素。
高性能风机的优点还在于,即使在空气稀薄的海拔4000m的地域,充足的纺纱负压可以保证320头的R40型转杯纺纱机正常运转。
尽管出现了新型的R40型转杯纺纱机,立达公司目前仍然生产性能可靠的R20型转杯纺纱机。R20型转杯纺纱机已拥有先进的自动化控制技术,并且,它的很多独一无二的特点是设计和研发R40型转杯纺纱机的基础。所以,生产中可以选择成熟的R20型或新型的R40型转杯纺纱机。(end)
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(11/19/2004)
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