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中国包装机械第一：长荣印刷包装设备“化繁为简”的历程 |
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点开天津长荣印刷包装设备有限公司的网站，在公司的大事记一栏中，2003年ERP上线成功是公司历史上最具里程碑意义的事件。的确，就是这一年，长荣公司的ERP历程开始起步。一切源自公司副总对总经理李莉所说的一句话：长荣公司现在有300人，能够完成的是5000多万的产值。要是上ERP，我们可以创造一个亿、两个亿的产值时，公司即使不增加一个人仍可以做到。正是这一番话，最终坚定了李总上ERP的决心。
长荣公司是一家合资企业，是台湾有恒机械有限公司1992年在天津投资成立的。仅仅四年的发展，长荣已经成了本行业在国内的第一名，截止2006年销售额已达到1.8亿，出口两千多万元。正如当初所预计的一样，在销售额上升的同时长荣的人员并没有增加。
长荣公司所属在有恒集团鲜明的企业经营理念令人起敬
精细化管理要求系统升级换代
长荣的信息化起步较早，2000年企业内已经开始应用国内某软件厂商的进销存系统，但由于快速发展，增加了许多外协加工业务，由此形成了较长的供应链。与此同时，与其他很多民营企业一样，长荣公司的管理不够规范，产生了很多问题。作为大型机械制造品，一个机器的零部件就有20000多种，这其中既有自己加工生产的，又有委外加工的，还有部分直接采购。产品零部件在成为成品前涉及多个生产和装配过程，原系统下流程追踪不准确，再加上制造生产本身的复杂性，无法显示产品已经到了哪一个环节，因此造成财务成本不准确，原有进销存系统的成本模块也就无法使用。
由于长荣机械自身既有零部件生产，又有外采和委外加工，因此长荣公司既处于整个供应的下游，同时又处于整个供应链的上游，既要有原料和零配件成品供应商进行管理，又要对企业自身的生产加工部门进行管理，这对库存的管理要求极高。原有的系统难以清晰地显示库存，造成了大量的库存积压和报废品。由于缺乏有效的管理手段和管理工具，每个月工作人员都要花大量的时间与供应商对帐，而因为库存数据不准确所导致的扯皮现象也时有发生。
与此同时，由于产品需求量的增加，每天都需要将若干规格型号的部件、半成品发给不同的的外协厂家进行加工处理。由于涉及的外协厂家较多，外协管理人员每月仅仅是与外协厂家对帐就需要耗费大量时间。而且在手工模式下，往来帐务经常出现差错，一旦对货物的工序状态描述有误，就会导致重大的损失。
在传统的管理方式下，企业中的每个人都可以按自己的意愿去处理工作。比如，有的仓库管理人员把六角螺丝简称为“六螺”，写在单据上就只有他自己能够看明白，而其他人则一头雾水。这就给后续工作造成了很大的困难与障碍。
一切从规范开始
由于以上问题的存在，长荣公司的信息化被正式提上了日程。2003年7月份长荣信息化实施开始起步。系统建设的第一步是从建立基础的物料编码、整顿基础数据和基础管理开始，长荣公司的高层非常清楚，长荣之所以有很多糊涂帐，就是因为公司没有科学、统一的编码体系。如果最基本的管理没有做好，再好的管理方法、理论也只是纸上谈兵。由于物料品种、规格多样化，物料编码有着各自的版本，长荣公司确规范了基础数据，以基础管理为中心，通过建立信息化平台建立科学统一的物料编码体系，从而实现用信息化手段规范公司对下游供应商、外协厂以及企业自身的管理。
总经理李莉对公司的ERP项目极为重视，目标确定后，即从每个部门抽调两个人组成项目组负责工作。为了保证整个ERP项目的顺利实施，她提出了“两个凡是”：凡是ERP小组提出的需求，尽力满足；凡是ERP的培训，需要接受培训的人员必须无条件参加。在公司一把手的大力推动下，神州数码ERP易飞系统第一期于2004年1月份正式上线，包括进销存、生产、财务总帐、应收应付等。到第一期实施结束时，长荣公司长久以来的库存问题已经得到了有效的解决。在第一期实施成果的基础上，2005年4月份至6月份期间，易飞的成本模块、固定资产模块成功上线，做到了对成本的有效统计。现在每件货物的出货系统都能准确统计出该产品的利润。在装配成品的时候，操作人员还可以随时查看库里现有多少件备存，这在以前是根本无法想象的。
完善的料件管理模式是按时交付的首要保证
将问题逐个击破 成果初现
公司CIO张恒在谈起信息化管理企业的体会时强调，正是因为上了易飞ERP，公司才真正实现了内部管理整合，使企业信息流、物流和资金流三流合一。她颇有感触地说：“只有各部门资源共享，成本才能真正降下来。”
CIO张恒：“各部门资源共享，成本才能真正降下来”
正如文章开头所提到的，随着易飞ERP在公司内部的使用，公司人力成本大幅降低。虽然销售额从2003年的5000多万发展到2004年的9000多万，财务人员没有在这种情况下大量增加。相反职能被进一步扩大，从采购价格的控制，到流程控制，彻底改变了以往出库单和领料单录入不经审核、库存不准确、成本忽高忽低的现象。说到易飞ERP的效用，财务部张经理谈到，究竟是按照易飞ERP的流程改变自身流程，还是改变ERP的流程上？面对这个疑问，长荣公司依据自身工作流程请神州数码ERP顾问进行培训，这样员工接受起来就容易多了，后期还会主动去适应。长荣公司报表上的二次开发较多，以计划批次号，以工单号作为查询依据，从流程上来说，公司从生产到出货以及收款系统都以固化的流程呈现出来。企业的每一个流程都固化了，每个部门和每个人都必须严格遵守，否则根本无法将工作进展下去。这样一来，过去帐对不清、货加工错等问题都不复存在了。但是，长荣公司并没有在成绩面前止步。张恒表示，下一步公司还要上PDM系统，希望能够通过PDM实现直接从研发部门到生产部门的数据抛转。
正如财务部张经理介绍说，如今，由于人为造成的失误明显减少了，公司的管理在系统上可以收放自如，达到了有效降低成本的目的。
长荣包装简介
长荣包装是由台湾有恒机械工业有限公司于1971年创立的，30年来一直致力于印刷机械的设计制造，产品经历了铸字机、胶印机、印后设备的发展过程。80年代末长荣包装成为台湾最具实力的自动烫金机生产企业，在台湾地区的烫金机市场占有率达到了90%以上。1992 年有恒开始在天津投资建厂。1995 年成立了天津长荣包装印刷设备有限公司，专业开发制造印刷包装设备。目前，天津长荣公司已经拥有 员工300 多名，占地面积35000平方米。作为国内最大的印后设备生产厂家之一，长荣公司不断拓展产品性能，完善售后服务。公司产品不仅牢牢占据国内市场，还远销到欧洲、北美、澳洲以及其他亚洲国家。
本案例链接： http://dcms.com.cn/anli/channel/detail004748.shtml(end)
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(1/28/2008) |
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