南开戈德轮胎供应链数字化管理系统案例介绍

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欢迎访问e展厅 展厅 1 企业资源计划ERP展厅 企业资源计划ERP, 供应链管理SCM, 客户关系管理CRM... 用户简介及需要解决的问题 我国汽车工业的进入了高速发展时期，带动轮胎工业的快速发展。贵胄轮胎股份有限公司（以下简称股份公司，或称贵轮公司，）作为我国轮胎行业的重点企业，投资建立了全资子公司——贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司（以下简称分公司，或称全钢车间），致力于全钢子午线载重轮胎开发生产, 业务涵盖了产品开发、生产管理（主要工艺包括成型、硫化、检验）、仓库管理、销售及售后服务等环节。 随着市场的快速发展，全钢车间遇到新的发展机遇，同时，也面临着愈来愈强烈的挑战。急需不断地吸收先进管理理念、方法，利用信息技术提升经营管理水平，来解决面临的发展问题。 1、客户对轮胎的质量服务要求越来越高，质量理赔成为了全钢车间重要问题，每年理赔金额达到上千万元。而且由于理赔过程中缺乏必要的信息技术手段，使整个理赔过程环节多、工作量大、效率低。 2、质量成本每年居高不下，质量问题已成为全钢车间突出问题。要解决此问题，既需要质量管理体系的持续改进，也有赖于有效的技术手段作为支撑。 3、目前，数据采集依靠手工方式，收集的信息有限，整个供应链就象一条灰带，过程不可见。而且，在信息输入过程中花费大量的人力，分散现场生产人员的精力。 4、需要打通全钢车间业务流程的管理，增加管理的透明度，监控整个流程的管理过程，达到物流、信息流、资金流的统一，降低成本，提高管理效益。 南开戈德的《轮胎供应链数字化管理系统》 针对全钢车间的实际情况 ，北京南开戈德公司开发了《轮胎供应链数字化管理系统》，围绕着生产制造中计划、硫化、检验等工序，仓库管理，销售及售后服务业务展开，集中在企业执行层面，运用信息化手段，改善业务流程，达到IT与业务有效结合。 在整个业务流程中，利用自动识别技术、无线局网络技术，构建数据采集、传输及信息交换平台、共享平台，达到信息及时、准确、实时采集、传输，信息充分共享和利用。在充分获得采购、生产、库存、销售及售后服务、质量管理各流程环节的基础数据后，建立起制造执行系统、仓库管理系统、销售及售后服务、质量保证系统，这些系统将发挥更加充分的作用，它们处于企业供应链执行层面，是完成企业经营计划的保证。而位于执行层面上层是企业管理系统，如企业资源计划（ERP），在企业管理层面对各种资源进行整合、集成、规划。 系统基本功能： 加工轮胎与生产定单、操作员工、机台、加工时间建立联系，以便产品追溯；记录并统计员工工时，加工数量，支持绩效考核；统计生产完成情况；记录并统计设备使用时间，利用率。从成型工序开始到产品加工完成，用条码对半部件、半成品、成品进行标识，对操作人员工卡、机台粘贴条码。 通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。  生产计划 生产计划环节记录生产任务；编辑查询生产计划，可查询计划的完成程度等。  硫化 准确、及时、采集生产过程中的基础数据；对生产过程中硫化流程物流、生产、人员操作、设备使用实时掌控；提供质量追溯的手段，并能对质量环节进行动态的有效控制提供便利。  质检 针对每一条轮胎，记录各检验工序全过程，包括检验项目、设备、人员、时间等信息；检验员工工时记录；检验设备记录；检验合格率、废品率统计；产品质量追溯；质量综合统计查询分析；提供了对检验人员更强的监督手段，强化责任意识。  入库/出库 具备产品抽检管理；入库管理、入库LED显示；销售出库单生成；包装校验；发货管理、发货LED显示；库存查询；出入库自动扫描，记录每个轮胎销售客户信息（客户名称、所在地区）；质量可追到出入库、发货环节；销售数量统计。  质量追踪 对产品质量问题，可通过扫描产品条码，近而追溯到发货、出入库环节、每道生产工序、加工设备、检验环节，具体操作人员，整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明。 系统执行效果： （1） 通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。 （2） 改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。 （3） 售后、理赔数据采集准确并及时处理，减轻理赔工作量，简化理赔手续，缩短理赔时间，从而改善整个理赔工作，更好地为客户提供满意的服务。 （4） 产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。 （5） 通过的轮胎销售区域与轮胎条码相关联，为防止产品串货现象发生提供了检查手段；同时，可检查是否为假冒伪劣产品。 （6） 实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (7/11/2007)