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ERP软件 影响企业利润获得的重要因素
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企业资源计划ERP, 供应链管理SCM, 客户关系管理CRM...
利润最大化是每个企业不断追求的目标,长期没有利润的企业就会失去市场生存机会,更别奢谈发展和履行企业公民的社会责任。但在今天,各行各业竞争日趋激烈,企业想从市场、客户等外部条件去实现利润的快速增长已经越来越难了。因此,企业必须善用ERP等管理工具,加强企业的计划、过程控制、事后核算等管理,从企业内部去发现利润点,挖掘和扩大企业利润的获得。这里举个例子,为什么ERP可以帮助企业向利润目标靠近。

曾经接触过的一个案例,是一个做光学产品的企业。这个企业从国外进口塑料米,然后加工成镜片产品,再出口给国外客户,这种塑料米原料属于保税品,因为可在成品出口后退税,因此不允许转手倒卖,并且库存量必须与海关记录的一致。有一次,这个企业进口了一批价值上百万人民币的塑料米。一个月后,海关抽检,发现这批货已经不在仓库内,但企业却没有相关的成品出口记录。海关怀疑这批保税品已经被企业倒卖,要对企业进行罚款。而企业却感到莫大的冤枉,因为这批保税品既没有用于生产,企业也没有倒卖,那么这批塑料米到哪里去了?原来是被企业内部人员偷运出去倒卖掉。而依据进、出口的记录,既然塑料米进口了,在对应成品还没有出口的情况下原料却没有存量了,海关认为企业就是倒卖。这样,企业就面临两种损失:一个是产品被偷卖了。二是,海关还要进行罚款。

这种损失对企业的利润影响非常之大!这家企业损失的不仅是产品被偷卖,海关罚款。更重要的是--是塑料米被偷导致原料不够生产使用-〉产线上停工待料-〉产品无法按期交货-〉客户满意率降低!可能还要面临高额索赔,应收账款也收不回来了。

这一系列的连锁反应,教训很深。人吃了亏当然要总结了,很快,这个企业的老板就总结出了这个事情当中的两个问题。第一,如果他的企业管理流程严谨一些,监督机制完善一些,也许就不会发生这样的事情。第二,他和公司的中高层主管都没有实时获得这些异常状况的信息。

这就牵涉到主题之一了。影响企业利润获得多少的其中一个重要因素就是营运效率。这里的营运效率指的是什么?指的是:一,做正确的事情,二,更有效率,用更少的资源做正确的事情。回到上面的那个个案,做正确的事情指的是,用更规范的流程,更严谨的制度来管理企业。如果企业所有原料的出入库异动都必须由产线人员出领料单,由生产主管或物控计划人员等签核,库存主管把关,原料被偷运出去的几率就大大降低了。即便真的被人偷运出去了,根据库存异动记录与存量的比对,很快就可以发现蛛丝马迹,这样企业就能够很快追查到,最大限度地降低损失;更有效率,用更少的资源做正确的事情指的是,企业中高层主管应该实时获得企业运作过程中的各种异常信息。正常状况下,领料一旦发生,相应很快的就会产生生产记录,以及后续的入库信息。如果流程进度没有按正常经验时间发生的话,那就是异常状况了,就要去追踪这些物料的去向。这些异常信息老板、中高层主管是不是都应该第一时间知道?因为不管是生产过程导致的异常还是原料丢失产生的异常,都会给后续带来很大的连锁问题。这家企业,他们没有掌控到这些信息。库存管理和生产管理脱节,材料没到产线上也不知道,即便是老板后面已经意识到这个问题,处理起来也很难。因为他们从领料到生产,半成品移转到下道工序、再到入库,整个过程都是依靠手工记录来传递信息。等到这些信息汇整出报表时,事情的发生已经是"古早"的历史了,追查已经很难很难。这样的管理,不仅没有效率,而且浪费资源。

正确的做法是能够通过各个表单的信息反馈,第一时间将信息自动送达给相关人员。在正航ERP系统中,整个流程和管理动作都被预先定义的计划严密控制着,从进口到货的产品其品项是否相符、数量是否相符,以及生产过程中,什么时候原料出库、半成品完工、移转、成品入库等,都有详细的记录。

最重要的是当发生异常时,正航系统可以将信息第一时间主动发给相关人员了解,让中高层主管都够能实时查阅,并及时进行处理。通过正航ERP系统,企业还可以十分方便地控制到生产过程中的在制余料、仓库超收、生产超领等信息,降低企业不该浪费的资源,有效帮助企业控制成本。所以说营运效率是影响企业利润获得的重要因素之一,营运效率高的企业,不仅可以预防突发状况所造成的企业损失,而且也能够用更少的资源,更高效地做正确的事情,这对企业来说是一个倍增的效应。
再来看看产出。企业的利润获得从财务报表上来看体现得很简单,利润=总收入-总成本,但事实到底是不是那么简单?举一个例子,某企业去年产量相同的两种产品,A产品利润为:500万,B产品利润为400万。很多人会说A产品利润高,应该大力推广A产品。可是再深入分析下去,A产品的生产耗用一年的时间,B产品只有半年;一年下来A产品的生产占用了两条产线而B产品只有一条;A产品全年投入了500个人力,人均利润产出1万元,B产品只占用了200人,人均利润产出2万元。这样来看,企业是应该大力推广哪种产品呢。

产出是影响企业利润获得的最重要来源,但企业更应该关注的是:每笔业务对利润产生多少贡献?每个客户、每种产品对利润产生多少贡献?如何避免因盲目降价接单而身陷亏损泥潭?采取哪些措施来挖掘高价值客户?采取哪些措施来调整低利润甚至负利润的产品?除非是市场策略的需要,不然任何企业都不想生产负利润的产品。所以,最好的办法是在接单的同时,就能够根据当前的成本状况分析出订单的毛利。可是在手工模式下,这个几乎是不可能完成的任务。因为,这些成本的信息都散落在业务、采购、生产、财务等各个环节中。靠手工收集整理工作量巨大,即不准确又非常滞后。而这些信息,却可以在ERP系统内充分集成和共享。例如,在正航ERP系统,根据预先设定的产品结构清单,业务人员可以透过系统第一时间预估出每一笔订单的标准毛利、当前原材料成本下的毛利、历史毛利状况等。并可透过系统,了解客户的下单习惯、历史交易记录,从而为企业制定出最合理的报价,争取到最好的订单利润。而业务部门主管可以透过系统,分析产品成本结构,从而制定最好的市场策略。

再看看影响企业利润获得的第三个要素--投入。企业运营都需要成本投入,但如何做到投入最低?控制原材料成本的投入最为直接。所以我们要去分析每个供应商对利润产生多少贡献,供应商的效率和质量如何。对内部的投入来说,每天人力、资金对利润产生多少贡献。我们必须要控制哪些不该浪费的资源?比如某装配型生产企业,今天生产计划安排要生产100件产品。为了省却生产过程发生异常导致原料不足时,需要临时再向仓库多领材料的麻烦,产线往往在领配套原材料时都超过合理的损耗范围多领。假设此次生产多领了10件原料,但此次生产一切顺利,而在生产结束后那余出的10件原材料并没有被产线退回仓库,而是放在生产现场,随着后续的不断生产越积越多。这些产线上余出的材料都成为没有"户籍"的无帐物料,随意地被生产线挪用。如果你的企业现在也同样存在该问题,那你的企业成本控制就存在问题。

成本控制好的企业怎么做?计划安排生产100件成品,则如果BOM预先设定有5%的合理损耗率就只允许领105件配套原料。当生产发生异常,使得原料损耗超过合理范围需要超领时,就通过超领单执行超料。如果生产过程正常没有发生损耗,则产线上余出的5件配套原料必须在生产结束时退还仓库,或者移转交接给其他需要用到该材料的产线。也就是说必须做到不论是仓库还是产线,只要有材料都要对应有帐、都要有归属。所有原材料耗用的去向都必须要真实记录。因此,相比之下这样的企业其成本就低了5%~10%,企业竞争力当然就强了。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (1/7/2007)
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