汽车行业TS16949标准的IT支撑点—协同知识管理平台

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欢迎访问e展厅 展厅 2 管理体系认证展厅 ISO9000质量管理体系, ISO14000环境体系认证, OHSAS1800认证, SA8000体系认证, WRAP体系认证, ... 越来越多的汽车生产企业及零配件厂商开始实行TS16949的质量管理体系标准，它为汽车行业的供应商/零部件生产企业提供更具竞争力的管理模式，在汽车行业及相关领域极具参考价值，按这个技术规范事实可以给企业在顾客满意度；产品/服务领先；优于竞争对手等方面起到立竿见影的功效。 该标准包括对企业生产系统以及生产过程的全方位的控管，以质量管理体系及质量管理规则为基础建立全方位的管理模式，并要求企业能够识别质量管理体系所需要的过程以及在组织中的应用，并确定这些过程的顺序和相互作用，同时确保这些过程的有效运行和控制所需要的准则和方法，确保在过程中所必须的资源和信息，同时通过对过程的监视及历史数据的测量和分析，实现产品质量的持续改进! 为了更好地实施16949的管理系统标准，目前很多公司已经在16949的管理体系上投入了大量的资源进行企业信息化管理。其中包括实施SAP系统进行采购、销售、财务方面的管理；利用PDM进行模式设计，进行产业结构以及变更流程控制，并进行一系列的业务监控，设计过程监控，版本控制等方面的管理；采用CRM进行服务；客户档案的管理。但面对目前飞速发展的汽车企业来说，这些IT建设仅仅处于企业基础业务平台的支撑，还不足以全面覆盖企业的整体运营，整个16949的运做模式中，企业需要建立更完善的质量管理体系，建立更完善的协同平台，其中包括: 1) 组织的质量方针和质量目标 为了企业的自身的生存、发展，一定要确立组织的关注焦点，而质量上的关注焦点应在质量方针上予以说明，这样同时也就为质量目标提供了框架。质量目标应在质量方针的框架内，确定可以测量的预期结果，从而为企业明确在规定期间内质量方面的努力方向。 2) 质量手册和ISO/TS16949技术规范所要求的程序文件 如某企业根据企业自身的特点及需要，将16949的技术规范进行进一步的分解，共总结出27个过程:8个COP；7个MP；12个SP。进一步提供企业管理能力，优化企业管理过程，改善企业由于发展太快而引起的业务流程不规范；管理制度手段落后等问题，从而决定启动协同知识管理系统! 从整个QMS的过程来看，我们更多的需要关注包括管理职责、资源管理、产品实现以及测量、分析和改进四大方面。从而实现企业协同办公的管理模式。通过人力资源管理实现管理职责的分配，在执行TS16949的过程中，培训流程是其中一个重要的环节，未来人力资源管理系统将是企业下一步发展的重点。在产品实现以及资源管理的过程中，会更多地涉及到过程的控管，其中包括:流程方面，以TS为主线，建立自动化协同办公平台，实现知识的沉淀和共享；实现协同办公环境，自动监控流程运行情况，并通过系统自动提醒功能实时流程责任者及时办理，对责任人业务办理绩效进行考核；建立科学的知识分类体系、权限体系，实现企业、员工所需的知识能够方便提交、分类存储、查询、检索和垃圾处理，并通过知识订阅、知识推荐等功能提供知识的分享作用，通过统计分析的功能使企业知识管理的使用及规划更为直观；项目管理方面，体现项目管理、同步工程的理念，实现项目相关文档、资料的实时同步流转、审批、分类存储、方便查询；使计划形成实时监控、自动提醒的透明化管理模式。同时对于领导指令等临时任务也按项目进行管理。对于资源管理方面，在协同知识管理平台中体现目前库存的资源管理，合理利用、协调目前的库存资源。实现库存资源的查询，预定、基础信息的录入等功能；在TS的过程中，需要进行新产品的研制开发，现有产品的质量及功能改善及质量攻关的工作，这使得企业在内部及外部的信息沟通变的异常重要，其中包括沟通主题的建立，意见讨论等进行管理，在协同知识管理平台中具备沟通管理的功能；企业反映速度需要进一步的提升，同时企业大小会议众多，会议责任人不明确，公司还需出台关于会议管理的规章制度，会议管理可以帮助企业更有效地贯彻企业内部的会议制度，提高企业的办公效率。最后一点不可缺少的部分是人工智能的数据挖掘技术来实现分析改进的数据支持工作，如从ERP、CRM、PDM、QIS等系统中抽取相关数据，通过智能化的分析，为企业提供科学的分析依据。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (11/16/2006)