信息化的汽车零部件物流管理--延锋伟世通成功实施精益生产 - 文章

信息化的汽车零部件物流管理--延锋伟世通成功实施精益生产

作者：源讯公司

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作为中国汽车行业重要的零部件供应商——延锋伟世通饰件有限公司（以下简称延锋公司）主要为国内许多著名汽车整车生产厂家如上海大众、上海通用、北京现代等提供汽车内饰、外饰系统和座舱系统等产品。延锋公司作为这些整车厂的一级供应商，以良好的产品质量和及时的供货率获得了客户很好的口碑。

但是随着中国汽车行业的迅速发展，在获得难得的市场机遇的同时，延锋公司也面临着严峻的挑战。由于市场竞争越来越激烈，汽车整车厂必须不断提高产品质量并降低价格，这就促使整车厂不断地要求供应商降低价格，而且为了适应最终用户的特性化需求，整车厂还要求缩短供应商的供货提前期并且要求模块供应商排序供货。对于这些需求，传统的库存管理方法和原有的信息系统显然已经无法适应。面对这些挑战，作为汽车整车厂的一级供应商，延锋公司只能通过不断降低自身库存，完善流程，加快信息化建设以应对。

精益生产的解决方案

传统的物料需求计划(MRP)能够较好地满足提前期较长的物料采购计划需求，但是对于先进的精益生产模式下的生产和物料管理显得无能为力。虽然延锋公司实施ERP系统已经有8年多了，但是延锋公司希望设计并实施一套新的完整的精益生产业务系统，于是他们选择了在汽车行业已积累了十多年经验的源讯公司。在仔细分析了延锋公司及汽车零配件行业的供应链特点和需求并充分考虑了这些因素后，源讯公司为延锋公司实施了新的精益生产解决方案。

目前，整个汽车供应链上的供应商有多个层级，类似延锋公司这样直接向整车厂供货的供应商通常被称为1级或者0.5级（主要是模块供货商或者系统供货商）。这类供应商的特点主要有：

□ 在客户需求端。整车厂通常通过英特网或者直接给零配件商安装整车厂的客户端软件向零配件商发布要货信息。零配件商为了及时供货会在整车厂周围建立工厂或者建立零配件成品仓库。不管是哪种方式，零配件商都需要一套信息流管理系统，实现尽可能小的库存满足客户的需求，精益生产的要求也随之而来。

同时，和客户的结算方式也是需要重点考虑的一个方面。整车厂与零配件商进行结算的时间点不尽相同：有把零配件商发运点作为结算点的；有把整车厂产品上线点作为结算的；有把整车厂产品下线作为结算点的等。零配件生产商需要准确记录这些结算点的数量等相关信息，制定结算流程。

□ 在零配件商生产工厂内部。需要尽可能减少各个环节的各种浪费，包括减少不必要的生产、保持最小的原材料库存、降低最终产品的不合格率。同时，整车厂为了在整车的召回中分析质量问题，要求零配件厂商能够提供其产品以及构成产品的关键零件的批序号，因此生产过程中还需要记录跟质量相关的一些信息。

□ 在零配件商的供应端。零配件商和他的供应商之间需要一个良好的信息数据沟通平台，以便能够及时准确地把供货信息传递给供应商。零配件商对地理位置比较近的供应商采用看板JIT的拉动要货方式，具体信息通过建立好的平台进行及时发布，这样可以为库存节约带来非常大的效果。

零配件厂商供应链示意图

针对延锋公司的这些特点，源讯公司设计的新的精益生产解决方案主要分成三个部分：

1.生产及物流拉动系统

生产及物流拉动系统是延锋公司实施精益生产的核心，也是解决延锋公司面对的成本、产品质量和生产效率压力的关键。

在客户需求端，延锋公司实现了实时接收客户订单信息并自动生成生产装配目视单的功能。只要客户有新的需求发出，系统会自动地把转换后的装配目视单打印到相应生产线的第一道工序上，工人根据装配目视单进行生产，整个过程不需要手工操作。

在生产过程中，对产品质量和生产效率的控制通过条码系统得到有效的解决。为了实现下线产品零缺陷的目标，延锋公司采用Poka-Yoke的准则，对关键工序进行质量追溯，利用条码系统及时获得产品质量的相关信息，尽早发现质量问题。
在物流拉动方面，在保留对提前期较长零件通过MRP进行计划拉动物料的同时，对更多的物料通过看板实现物料JIT拉动，自动生成要货单。电子看板的应用以及要货信息的自动生成都是对精益生产要求的有效改进，从生产物料的扣减到空看板的生成、空看板触发要货单的生成都是系统自动实现。这样有效地减少了管理人员，同时还提高了数据的准确性。

2.供应链可视化系统

供应链可视化平台可以分为两部分，一部分是供零配件生产商进行浏览的生产管理可视化平台，主要是各生产线在制产品方面的相关信息；另一部分是零配件厂商的供应商浏览的可视化平台，主要是供应商供货的实时库存、采购需求和收货等信息。平台是用Java开发的，提供友好的web界面和用户角色管理机制。

电子看板目视墙

有了可视化平台，生产现场的管理人员可以直观清晰地得到现场各生产线在制品的上线时间、生产工序、下线时间等信息。有了生产现场监控图——管理人员可以通过监控屏幕随时了解每条生产线在制品状况，监控屏显示生产流水线所有工序上的在制品的信息，如上线时间、下线时间等。供应商通过Internet访问延锋公司的网站，可以自动获取要货信息，并可设定自动打印和传真功能。在这里，供应商是广泛意义上的供应商，包括延锋公司自己的区域配送中心（内部供应商）及外部直接供货的供应商。这两种不同供应商具有不同的角色，内部供应商作为中转库房可以同时通过可视化系统监控多个外部供应商的要货及收货等信息，外部供应商只能监控自己的物料相关信息。

供应链可视化系统为生产厂商和客户、供应商的信息交换提供了有效的沟通平台，为进一步拓展B2B的商务应用提供了可能。

3.数据同步系统

数据同步系统可以使各分厂的业务系统自动获取总部公共职能部门设置的一些基础数据如：产品技术数据、BOM、工艺等；也可以把分厂的库存等事务自动上传到总部，实现分厂应用系统和总部应用系统间的无缝集成。数据同步系统最大地减少了不同应用系统间的数据传递问题，大大节约了管理成本，并使数据的准确性得到明显提高。

项目给延锋公司带来的效益

延锋公司已经成功地把精益生产的解决方案应用到了延锋安亭厂（为上海大众公司供货）、延锋浦东厂（为上海通用公司供货）。精益生产项目使延锋公司获得了显著的经济效益：

□ 完全满足客户模块供货的需求，提高了客户的满意度；
□ 减少物料库存量达75%，节省了大量库存资金和库存面积，降低了成本；
□ 减少计保人员达50%，大大地节约了人力成本；
□ 采购收货和销售数据错误接近于零，提高了系统数据的正确度，降低重复数据核对成本；
□ 通过对供应商提供可视化和及时性的数据，降低了物流和库存总体费用，从而降低了供应商的成本，为未来的长期合作打下了良好的基础。

AI汽车制造业(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (12/31/2005)


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