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连线七大行业ERP上线企业,探讨ERP实施成败 |
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进入21世纪以来,国内ERP市场发展的轨迹,与20世纪最后五年CAD/CAM市场有着惊人相似的一幕,突显的特征是市场价格大战让厂商透不过气来;对于用户而言,更多的感受是ERP软件供应商有过之而无不及的市场和概念炒作。今天,CAD/CAM已经进入资本、品牌、技术和用户群趋向集中的竞争佳境,市场更趋理性。ERP佳期几何?
即将走过2005,“十一五”期间,我国将进入一个国家大力倡导“企业自主创新”、强调“节能、降耗、环保”新型经济的发展阶段,制造业试图突围中国制造走向中国创造。ERP厂商、市场与产业在“战国”群雄角逐的历练之后,能否达成更加务实、理性和成熟,观望中的用户拭目以待。
记者采访中国长航集团南京金陵船厂信息管理办公室主任曹先锋,交谈中他明确表示:“我说的是信息化、而不是ERP,在造船业中单独提ERP是不合适的”,这一点,在对江南造船(集团)有限责任公司信息技术部部长郑东标等船舶行业CIO采访时,同样的观点被一再强调。以自主开发为主流的船舶ERP系统,其实施是信息化全局视角下的一个延续过程,融合于整个信息化体系中,并且与现代造船模式转换密切结合,这,就是船舶行业信息化的特征和未来需求。
细分市场 特性看点
有74%左右的企业ERP实施已经有近三年和超过三年的历史,正所谓“外行看热闹,内行看门道”,经过多年历练的企业CIO、信息化主管和ERP实施者,围绕行业信息化、ERP实施经验教训,挖掘ERP特点、需求,一语中的。展现在人们面前的航空、船舶、机械、汽车、电子、制药和石化行业ERP散射七色之光,赤橙黄绿青蓝紫,彰显个性。
航空:军工企业组织生产的计划管理体系和模式,形成了军品集中采购计划、产品装配计划、零部件生产计划的分线管理等特有的运作模式,与此相一致,航空制造业强调通过ERP管理,实现上述管理模式下的高效和有序。
船舶:现代造船模式转换是船舶行业提升竞争力的关键。“转模”的基础是深化生产设计,实施生产造船的现代集成制造系统,同时,“转模”与信息化具有相互促进的作用。
船舶行业ERP的另外一个特征,企业技术实力强,自主开发的ERP系统占有相当的比例。
机械:离散制造业的特性,在机械行业表现最为充分。机械作为一个最具传统色彩的产业,在新经济体系下,产业结构调整是近年来行业发展最迫切和紧迫的要务,信息化与机械行业产业结构调整相结合,将是未来ERP大面积实施的关键和难点。
装备制造业是未来我国“十一五”国民经济发展的重中之重,传统的机床等装备制造信息化将再上台阶。
汽车:调查显示, ERP实施,与其他行业比较,汽车行业系统功能模块选择和实施相对完整,适应了商业模式的快速发展,也适应了随产品定单变更而快速改变的业务流程。同时,汽车生产对制造技术的提升和需要反应强烈,信息系统与制造集成系统的融合将是未来的需求和趋势。
电子:与其他行业相比较,电子行业的一个突出特点是行业的“扩张性”。过去,传统的电子行业,随着信息技术和通信产业的迅猛发展,电子行业产品品种呈几何增长态势递增。从收音机、电视机到现在的电脑、手机制造等等,不胜枚举。电子行业市场不断扩张,市场竞争、利润一降再降的压力,迫使企业对市场信息掌控的需求越来越迫切。信息、市场和物流各个环节信息的准确、及时、有效传递,必然深度依赖信息化。
制药:制药行业信息化的特点最为“别致”,也更突出。GMP认证已经足以让制药企业备感“危机”,与此同时,如何与ERP系统接轨、挂钩又成为一个严峻而紧迫的新课题。
石化:2004年下半年才逐渐开始“热烙”起来的MES,其实在石化等流程行业已经规模性推开。流程行业ERP同样遭遇了与离散制造业ERP实施所遇到的“尴尬”:MES与ERP谁先谁后,难有定论。
但是,MES系统——流程行业ERP系统成功实施的基础数据支撑,是一个不争的事实。
功能应用 需求看点
本刊离散制造业ERP系统实施调查采访,所涉及的ERP品牌基本囊括了目前国内ERP市场中企业应用的系统。在关注SAP、Oracle、IFS、QAD、MOVEX、四班、BAAN、用友、浪潮通软、神州数码、和佳、开思、金航数码、金思维等系统和供应商的同时,众多ERP系统模块的应用实施,不仅反映了各行业应用模块的数量、ERP的应用程度、应用重点,也再次充分“暴露”了ERP系统功能应用需求和不同行业应用特性,由于各行业自身特点不同而对ERP的需求也各不相同;软件供应商针对不同行业软件系统从开发到市场销售、支持服务所采取的策略和方式也各异。调查、统计为尚未实施ERP的制造业企业ERP模块选型提供了可参考的依据。
趋势发展 创新看点
温总理等国家领导人一再强调和倡导的“企业自主创新”,将成为未来制造业融入全球经济一体化、参与国际竞争、谋求企业、行业、国家发展的主旋律。
在记者采访调查中,自主开发ERP系统并实施的企业占到了22.6%,特别是船舶行业比例更高。 重视未来五年“企业自主创新”的倡导和作用,抓住行业、企业自身需求和特性,发挥企业主观能动作用,是加快企业信息化步伐,提高信息化水平、成熟度的关键。
伴随着“节能、降耗、环保” 三大目标的新经济的实现,将部分摆脱我国制造业高能源消耗、高污染、低利润的传统制造模式。ERP系统在制造业的应用,重视制造业在产品创新过程中新技术应用,通过技术研发和标准化推进,达到与设计/制造以及先进制造系统、柔性制造、精益制造、底层自动化等系统的有机融合,进而实现“节能、降耗、环保”产品从设计到制造的全过程管理。 随着制造业市场竞争加剧,制造业产业结构调整加快,因而,对企业产品异地协同设计、制造、上下游供应链、渠道销售等管理提出了更高的要求。同时,全面提升企业信息化水平,对整体产业的环境、价值链条上的信息化提出了要求,ERP如何借助Internet技术推动完整价值链的管理提升和信息化,已经提到议事日程。
ERP实施成功的关键在于数据基础和源头。底层数据的标准化、规范化是实施ERP的关键,对成功实施ERP具有举足轻重的重要意义。重视制造业业已存在的正确的数据流向,提高PDM与MES在离散制造业和流程制造业的应用比例和应用水平,对ERP产业、市场发展具有促进作用。
“十一五”中国制造业信息化将进入一个求真务实、理性成熟、卓有成效的大发展阶段。
(end)
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(9/21/2005) |
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