新包装生产线由Bosch 的包装技术公司Sigpack Systems AG提供。在这条生产线上,八个Delta机器人将巧克力放到泡沫盒里再把泡沫盒放到纸箱里,减少了Chocolat Frey工厂里的手工作业量。因为已经成功使用过Sigpack Systems的包装机器人,Chocolat Frey对购买新的生产线很有信心,也对新的生产线有着很高的期望。Chocolat Frey的项目经理Andrew Ettlin解释说:“选择Sigpack Systems的一个主要考虑是,只需要简单地修改一下软件系统就可以适应新的包装规格。这种简易性使我们可以快速而从容地应对市场的新需求。”设备的灵活性可以允许处理很多不同形状和大小的巧克力和泡沫盒。
协调合理的全面设计
在设计时充分考虑到了新机器人生产线和已有的纸箱包装机、封箱机等机器集成的问题。在运作中,包装盒从一个泡沫盒拆捆机向机器人包装线移动。一个高度先进的视觉系统识别出巧克力和泡沫盒并把二者的位置信息传送给机器人的运动控制器,以保证每个机器人准确地抓起产品并把它们放在泡沫盒里的正确位置。选择正确的吸入压头是这一应用成功的关键。为Sigpack Systems 做了20年供应商的Adept Technology 公司提供了视觉系统和运动控制器。Delta机器人从一连串的横向进给传送带上抓起巧克力并把它们放进泡沫塑料盒里。一个先进的视觉系统识别出巧克力和泡沫盒并把二者的位置信息传送给机器人的运动控制器,以保证每个机器人准确地抓起产品并把它们放在泡沫盒里的正确位置。泡沫盒装满后被装进纸盒里,放置在一个机器人模块下。纸盒由现有的纸板包装机提供。装满的泡沫盒被光学处理系统识别,然后被机器人安全地抓起并放在纸盒里。对泡沫盒的处理有很严格的要求,需要使用一种专门针对已装满的巧克力泡沫盒而开发的特殊工具。同一个工具也用来在封口之前往盒子里放入衬垫。这个由Sigpack工程师开发的工具,使用高风量取代了高真空,并结合了一种软性材料,使夹持工具可以抓紧泡沫盒。