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多极旋转变压器误差计算的分析
作者:成都电机厂 张文海 杨铭
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多极旋转变压器电气误差计算方法,GJB2143—94国家军用标准《多极和双通道旋转变压器通用规范》规定,以基准电气零位为参考点,在所测正、负各点偏差中,取其中绝对值最大偏差作为电气误差。而多极旋变老技术标准却规定,取其中各点正、负最大的偏差绝对值之和的1/2作电气误差。二者误差计算方法截然不同。本文对这两种计算方法进行比较与分析。

1 误差表示方法

在误差测量中,有两种误差表示方法:一种是绝对误差法,一种是相对误差法。绝对误差法,一般只说明测量值与实际值的偏离程度,不能说明测量的准确度。而多极旋变老技术标准,采用的则是绝对误差法,它表示的电气误差,代表的是测量值偏离0″是多少值,且不管它测量时参考点如何取,测出的结果都是一样的。即1台电机造定后,它的绝对误差基本上是一个不变量。但它并不代表相对于基准电气零位的准确度是多少,相对误差法则只代表相对于基准电气零位的准确度是多少,国军标GJB—2143—94,采用的便是相对误差法,它表示的电气误差,便是表示相对于基准电气零位的准确度是多少。例如,1台绝对误差为10″的多极旋变,选用不同的参考点测试,它可由|-10″|+|+10″|之和的1/2得到10″,也可由|0″|+|-20″|之和的1/2得到10″等。如果|0″|+|-20″|情况刚好是以基准电气零位为参考测试出现,尽管电机标明的电气误差为10″,但实际使用时将会产生-20″的误差,这就是绝对误差法不能表明准确度的原因。如果用国军标相对误差法,该电机的电气误差则应标为20″,这样它的准确度就很明确了。使用中,只要以基准电气零位为参考点,它产生的误差,绝对不会大于电机标明的20″。即从误差表示的角度来看,国军标GJB-2143-94规定的误差计算方法更合理,它符合使用实际,对用户有利。而老技术标准规定的误差计算方法,既使知道了产品的电气、误差是多少,使用中也可能大大超过这个要求,不科学。

2 产品生产和测试

从误差表示的角度看,老技术标准用绝对误差法计算电气误差不科学,不符合使用实际。但从评判产品质量上看,老技术标准绝对误差法合理,而国军标相对误差法反而不合理。因绝对误差法评定产品的质量是客观的,1台电机的误差是多少就是多少,不会因测试时选择的参考点不同而发生变化。相对误差法评定产品质量则带有很强的主观性,1台电机,测试选定不同的基准电气零位,测出的电气误差是不一样的。即1台绝对误差合格的电机,它的相对误差不一定合格。相对误差不合格的电机,也不一定相对误差就不能合格。只要合理地选择基准电气零位,相对误差不合格的电机也可变合格。由此给测试工作带来很大麻烦。如果测试人员简单按技术条件办事,相当于提高了对产品的要求,将造成大量的废品率。为了克服这一弊病,放宽对产品的要求,测试人员在测试时,就不能简单地定一个基准电气零位,必须要待测试完后,对数据进行分析,然后选择好合理参考点作基准电气零位,以使相对误差最小,提高产品合格率。合理参考点的选取,单通道多极旋变有多少极对数,就有多少个点可供作基准电气零位,不同变换出线标志,仍符合向量图。若变换出线标志,可供作基准电气零位的点则增加为极对数乘4,仍符合向量图。双通道多极旋度,变换出线标志,可在90°位置提供4个点作基准电气零位,仍符合向量图。双通道可供选择的点比单通单少得多,电机合格率也低得多。当然,如果从设计和工艺入手,提高产品精度,绝对误差都是小于5″的电机,不管以何点为参考,测出的相对误差,绝不会大于10″,但这毕竟要增加投入。

3 测试实例计算

以笔者测试的1台110XFS320双通道多极旋变为例,分析两种误差计算方法产生的结果。110XFS320有关数据为:精机极对数32,电气误差≤30″;粗机极对数1,电气误差≤30′。实测中,以基准电气零位为参考,测得精机的最大正、负偏差为-42.5″和+8″。按老标准,由此算出的电气误差为25.25″,合格。按国军标,由此算出的电气误差为42.5″,电气误差由合格变为不合格。虽然国军标用相对误差法计算电气误差更符合使用实际,但它对电机质量判断并不很合理。这台电机电气误差不合格,并不等于不能合格。如果把它当成单通道多极旋变,它可在32个点中重新选择合理基准电气零位。在实测中,这32个点有如下几种偏差值:0″、+7″、-9″、-5″、-7″、-10″、-3″、-1″、+1″、+6″、+3″、-11″、-8″、-13″、-15″。从中可以看出,选择-15″一点作基准电气零位最合理,它可使最大正、负偏差值由原来的-42.5″、+8″,变为-27.5″、+23″,由此算出的电气误差变为27.5″,电机由不合格变合格。同理,从双通道多极旋变来看,只要变换粗机出线标志,就可在4个90°点重新选择合理基准电气零位。实测中,这4个点有如下的偏差:0″、-19″、-30″、-14″。从中可以看出,选择-14″点作基准电气零位最合理,由此算出的电气误差也可由42.5″减小为28.5″,也合格。
粗机4个参考点出线标志变换方法如图1所示。

图1中,1为原出线标志,可选择0°作基准电气零位;2交换转子绕组R1、R2首尾,并两绕组对换,可选90°点作基准电气零位;3转子绕组R1、R2、R3、R4均首尾交换,可选择180°点作基准电气零位;4交换转子绕组R3、R4首尾,并两绕组对换,可选择270°点作基准电气零位。向量图中括号内标识,为绕组原标识。

4 两点建议

(1)为了放宽对产品的要求,以通道多极旋变生产时,粗机出线标志先不要定死。待测试完选择好合理的基准电气零位后,再用有色套管定出标志,达到符合向量图要求,再刻上零位标记。否则,基准电气零位没有选择余地,必然会增加电机的不合格率,这是不合理的。
(2)测试时,无论双通道还是单通道多极旋变,先都不要定零位标记,待测试完选择好合理的基准电气零位后,再刻上零位标记。

5 结 语

(1)国军标GJB2143—94电气误差计算采用的是相对误差法,它表明了产品的误差准确度是多少,符合使用实际,对用户有利,但它提高了对产品的要示。
(2)老标准电气误差计算采用的是绝对误差法,它只代表电机的制造质量,不表明误差的准确度,不符合使用实际,应淘汰。
(3)选择合理的基准电气零位测试电气误差,可放宽国军标对产品的要求,能使一部分电气误差不合格的电机变为合格,但增加了产品测试的工作量。
(4)按国军标定的基准电气零位非常重要,一定要以它作参考,才能保证电机标明的精度。按老标准定的基准电气零位并不重要,使用时,用户可将电机调试到最小误差工作状态,重定基准电气零位。 (end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (6/25/2005)
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