跟踪和识别--确保良好的质量和维护

newmaker

欢迎访问e展厅 展厅 8 打标机/线号机展厅 激光打标机, 喷码机, 电刻笔, 线号机, 墨轮打码机, ... 中国已经加入世贸组织， 这表明中国企业将面临来自世界工业的更大的挑战和竞争。技术和质量永远是成功的关键，而跟踪和识别系统是贯穿整个工业过程中确保成功的方法之一。 “跟踪”和“识别”意味着什么？ 无论你选择什么样的产品，在它的整个使用寿命过程中，它都会进入不同的场合和环境。在质量系统中，每个产品在它的每个不同阶段都会得到一个新的识别号，并且被跟踪。 近年来，越来越多的人开始关心他们的产品或资产的跟踪和识别。但是跟踪的目的是什么？跟踪可以满足极其广泛的需求即消费者保护, 这是我们经济系统的基石。因此，毫无疑问跟踪是避免可能出现争执的有效方法。 跟踪，一个安全的因素： 任何有缺陷的、可能会产生风险的产品必须毫不迟疑地被及时召回。因此在产品上绝对需要一个清晰的标记。 跟踪，一个调查者：如果有缺陷的产品被召回，是因为它通过了检验而其实应该被制止的。因此我们必须回过头去找到问题的原因并及时改正。 跟踪，工业策略的一个要素：当答复一个客户的订单时，知道是什么和如何去做是基本必需的。跟踪能带来大量公司能力的信息，打标记能使你在较短的时间内用最低的成本来得到订单。跟踪也是过程控制统计方法（SPC）的起始点。 跟踪，促进技术进步：如果你只满足于根据规范来接受一个过程的最终结果，而不去问任何问题，你将很容易成为自满和失去激情的人, 结果是失去竞争力。 跟踪， 使你了解客户：识别也能使你收集到消费者的信息和他们的消费习惯。这样就能使你根据市场目标对消费者分类。 当你开始来识别时，标记就是跟踪，它使产品和所登记的信息相连接。 打标方法比较 如果你需要在产品上做标记，什么是最好的方法？ 任何一个初学者用一套字母印和一把锤子，就能很快学会用手工方法来标出他的字母，这样他已经完成了培训的一部分内容。但是在供装配的部件上打刻独一无二的标记的概念也存在于高科技的宇航设备工业，汽车及零部件行业。这仅仅是众多应用中的两个例子。 字母印章仍然可以用来做一些手工标记。（但不可能是大量的）大批的标记制造方法被称作为在线打标生产，将打标过程和整个生产线集成一体化。其最基本的技术原理是刻印——气源动力的字母印章或将印章安装在滚动的轮子上来滚动打标相当于一个垂直的冲压。此外，还有不干胶的标签， 化学腐蚀的方法。 根据减少停工时间和可随意更改打标内容的要求，目前这几种最通行的打标方法是激光（Co2和YAG)、 刻划式、微冲击（点击）和喷墨技术。 但是上述几种方法没有一种可以适应所有的应用和全部的需求， 每种只在其各自的领域中得到应用： ● 喷墨式打标主要适用于食品和饮料行业。 ● 激光打标广泛用于制药行业， 特别适于精细微小的字体，也用于2D点阵码。 ● 刻划式打标（微冲击和刻划式）已被汽车行业广泛接受。 用微冲击技术可以直接在产品上做标记，由于编码的发展，标记能包含越来越多的信息（例如点阵码）。用这种方法，可以标记一个部件的所有信息（机器号码、生产者、供货商、批号）以及系统可靠性担保。 直接在产品上打标记的主要优点是保证系统的可靠性。 工业企业在它们的产品上打标记的惟一目的是：跟踪；在工业领域，标记还会关系到零件的设计 （零件号码）， 特定的批次，日期的代码，或独特的系列号。在将代码和其他相关信息输入数据库前，你已经可获得所有必需的跟踪信息。 另外，打标也被用于记录测试结果，插入公司标志（工程标识），或是质量保证的识别标记。如果不同的标记被用于不同的批次和独立的零件，就等于建立了完整的程序系统来避免不必要的停工换部件时间。 永久标记 如何选择合适的打标类型取决于许多因素，但是其中的一个特点——标记的永久性是特别重要的。 ● 喷墨打标是直接在表面喷涂，所以会由于摩擦和溶剂被磨损掉。 ● 激光打标是在打标表面产生薄的氧化层，但是这也会由于磨损或腐蚀而消失。 ● 刻划式打标（微冲击和刻划式技术），深度可以达到0.4mm, 是所有打标方式中最能永久的一种方法。 其他需要考虑的特点是实用性和成本,包括消耗品。微冲击和刻划式的主要成本是设备和夹装装置, 夹紧装置是刻划式打标所必需的。 刻划式打标已经找到它的广泛跨领域应用。用的最多的领域包括 高产量的汽车零部件工业， 快速刻入式打标也用于一级方程式赛车的零部件打标，象各种发动机和车架部件。塑料管件的生产商也用刻入式标记, 喷油嘴的标记也是这种方式。世界领先的宇航公司EUROFIGHTER也用这种方式打刻标记。 Technifor公司通过两个品牌 Technifor和 Propen来提供适用于金属和塑料打标的全部系列的微冲击和刻划式及激光打标系统。Technifor 在世界工业打标行业具有20多年的经验 , 至今已有16000多台机器在全世界范围使用， 已成为跟踪和识别系统的专家。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (5/15/2005)