锻压/冲压/轧制设备 |
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TRUMPF自动化冲裁柔性制造中心(FMC) |
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作者:通快华嘉有限公司 |
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附加的自动化部件使机床成为世界一流的制造系统。
柔性制造中心(FMC)是模块化板材加工组件。组件的核心是冲床(TC 500 R ,TC 5000 R 或一台激光和步冲复合机床), 连接其上的是自动化配件,用于上下料,分拣,模具的转换与储存。这样冲床可被扩展成为一个灵活的钣金加工系统。FMC的配置步骤能够完全按您的需要进行调整。自动化配件说明
SheetMaster (上下料装置)-TRUMATIFT SheetMaster 是一个自动模块,简化了材料的操作。
SheetMaster 含有TRUMAGRIP,用于除去机床中的残料骨架,并将它们放置于剪裁台上。
自动装置:用TRUMALIFT SheetMaster 上料,新的板材装载入冲床,成品则被自动卸除。
顺序:机床在TRUMALIFTSheetMaster移走废料后会立即恢复运作。TRUMALIFTSheetMaster能确保成品整齐有序地放置于下料平台上。相似地,当TRUMAGRIP移去残料骨架时,TRUMLIFTSheetMaster已开始装载下一张板材了。程序化的上下料操作能自动运行,无需人员干预。
优化组合: TRUMALIFTSheetMaster和TRUMAGRIP, 及其优化运行次序, 能将您的 TRUMATIC 机床变成一部灵活的、高生产效率的经济型制造单元。
双层台车-两辆双层台车用于板材上料与下料程序。一辆双层台车用于置放未加工的待用原材料,另一辆双层台车移走加工完毕的工件。这意味着待加工材料的数量和下料的数量都可以翻倍。
对于上料操作,上料台车的其中一层始终保持激活状态, 这意味静止的另一层可以在生产时间内人工上料。当最后一张板材一被移走, 上料台车的可移动的那层立刻被移到安全范围之外,并重新放满板材。
X轴向加工完毕的工件的摆放由TRUMALIFTBF SheetMetal实施。 Y轴向的成品摆放由下料双层台车来完成。如果下料台车的活动层的200mm的垛料高度已达到,待备的另一层,将自动移进。 这样在生产时间内便可进行人工卸料。为了进行人工卸料,装载板料的活动层被移出光栅保护范围区。
Trumatool 40/70-主机拥有最多可含21个模具位的模具库。 有40 或70个模具位的 TRUMATOOL 可以提 高模具容量。这意味着有足够的模具进行多任务操作,并自动进行模具更换。(end)
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(5/12/2005) |
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