无级压载碎辊式瓦楞纸板双面机的应用

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欢迎访问e展厅 展厅 7 瓦线/包装材料机械展厅 涂布机, 制盒机械, 糊箱机, 钉箱机, 自动上胶机, 复合机... 双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机，双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。双面机性能的优劣对瓦楞纸板的成形起着决定性作用． 经多年钻研、潜心研制，北京首航万源包装机械有限公司为广大瓦楞纸板生产厂家开发出了新一代瓦楞纸板生产设备——无级压载碎辊式双面机，并已经获得国家专利。作为公司2003年的主推新产品，无级压载碎辊式双面机已经在十几个瓦楞纸板生产厂家得到应用，并得到用户的—致认可。 就压载体而言，目前国内外市场上所能见到的双面机主要有整辊压载式、气压罩式、和压板式三种。无级压载碎辊式双面机，作为首都航天机械公司的新产品，填补丁国内外同行业的空白，具有其它类型的双面机所无法比拟的优越性。其主要优势如下： 压载量无级调整，广泛适用子生产各种规格和不同克重的瓦楞纸板。 在纸板进入到双面机之后进行成形的过程中，压载量是非常关键的。压载量过大，会导致纸板倒楞、溃楞；压载量太小，会导致纸板粘合强度过低，或根本不粘合，，对于不同的纸板来说，压载量不应该为定值。这是因为瓦楞纸板的规格是多种多样。例如，对于—条重型瓦楞纸板生产线而言．(以最大幅宽2．2m、七层瓦楞纸板生产线为例)纸板生产厂家可以用它来生产三层瓦楞纸板，也可以用它来生产九层或七层纸板，而根据用户的不同需要，三层纸板的幅宽可能是1．2m的，也可能是0．6m、1．8m、2．0或2．2m的；也许是标准克重的，也许是低克重的；可能是A楞纸板，也可能是B楞或C楞纸板……。对于五层，七层瓦楞纸板来说，情况也更为复杂。众多纸板、众多规格，对于整辊压载式双面机简单的三、四档分级压载，如何能控制压载量呢?更何况没有分级压载功能的整辊压载式和其它类型的双面机了。而无级压载碎辊式双面机能够通过液压系统控制压载机构对压载量进行无级调整，最高压载量可达3280N／m2，能广泛适用于各种规格、不同克重瓦楞纸板的生产要求。 独特的碎辊结构，完全克服了加热箱形变所产生的缺陷，提高热传导效率、节约能源；提高纸板成形质量、减少废品率。 在双面机制造加工过程中，由于加工设备、焊接变形等原因，难以保证加热箱上表面平整，即使加工后经过时校处理定型后的热箱上表面平面度很高，那么在生产比楞纸板过程中，也会由于热箱表面不同部位之间的温度差(加热箱表面纸板经过处温度低而热箱其余部分温度高)而使热箱上表面产生上凸和下凹现象，对于老设备而言盲，也会因为在生产瓦楞纸板过程中纸板长期对加热箱表面不均衡磨损而导致上表面中部凹陷现象越来越严重。这种表面上凸和下凹现象，不但会因为纸板和加热箱卜表面接触不上而降低双面机的热传导效率，造成巨大热能源浪费，同时也会因为加热箱上表面凸起严重而导致两侧边部分瓦楞纸板无压载而不能粘合、中间纸板部分纸板却因过载而导致溃楞，倒楞，或因加热箱卜表面凹陷严重导致两侧边部分瓦楞纸板过载而导致溃楞、倒楞，而中间部分纸板无压载而不能粘合，这样会造成瓦楞纸板大量浪费，经济损失极其严重。即使是整辊式双面机有斜铁定位装置，也会因这一现象的存在，而如同虚设，根本毫无作用。无级压载碎辊式双面机的碎辊结构能完全克服热箱上表面的上凸和下凹缺陷，在任何情况下都能使瓦楞纸板与加热箱上表面紧密均载接合，增加了热传导效率节约能源的同时，完全克服厂瓦楞纸板在成形过程中所产生的倒楞、溃楞及粘不上等残、废品现象。极大地减小了残、废品所造成的不必要的经济损失。 增加了压载量化显示装置，准确显示压载量，便于操作、方便生产。 在双面机对瓦楞纸板成形生产过程中，压载量应以牛顿／平方米为计量单位。由于所生产的纸板幅宽的多样性，层数及组合楞形不断变化，对压载进行量化标示无法实现，因而目前国内外其它各种形式的双面机均无压载量化显示装置。因无级压载碎辊式双面机的独特结构，实现了压载量的数字化显示，无沦是三层A楞纸板，还是B楞、C楞纸板；也无论是五层的AB楞纸板，还是BC楞、AC楞纸板，以及七层的各种组合楞形纸板(均不受幅宽限制)，这种前所未有的压载量化显示装置都能准确地显示出纸板上的压载量(单位：N／m：)、方便了生产管理的同时，也为各种纸板的加工定形提供了科学的依据。 大幅度节约动力能源开资、折旧费及维修成本级低。 压板式双面机在进行纸板生产时，压板和传送带之间完全处于滑动磨擦状态，这种滑动磨擦不但使传送带在带动纸板工作前行时的阻力倍增，而且也加速了传送带和压板的磨损。就七层2．2m幅宽18块热箱的双面机而言，压板式双面机的驱动电机率在110千瓦以上，而无级碎辊式双面机则以转动的压辊方式传递压载力，驱动电机功率只需55千瓦，仅仅从电费上每年就可为纸板生产厂家节约30万余元。不但如此，压板式双面机上所采用的传送带也与其它类型双面机的不同，非常昂贵，上传送带长度一般在45m左右，宽为2．35m，每次更换传送带及被磨损的压板费用少说也得30万元人民币。对气压罩式和压板式双面机而言，在生产窄幅纸板过程中，上传送带一部分压在纸板上，而其余部分则以同样的压强压在加热箱表面上，高温的加热箱表面不但会使传送带老化加速、磨损加快，同时也消耗损失了大量不必要的电机拖动功率。这种现象也同时会使两侧局部纸板溃楞、倒楞，造成大量浪费。而无级碎辊式双面机在生产窄幅面瓦楞纸板时，两侧部分碎辊可以提起，部分碎辊抬起后，除了窄幅纸板上方的碎辊通过传送带给纸板施加所需要的正常压载力外，其余部分碎辊对传送带和加热箱根本不施加任何压力，因而无级碎辊式双面机能非常有效地减轻上述情况所产生的不良影响。 新颖、别致的冷定型装置，确保您所生产的瓦楞纸板更高级。 纸板经粘合，固化．加热烘干后，进入冷定型阶段。冷定型的效果对瓦楞纸板的成形也是至关重要的。冷定型装置主要由冷托辊和冷压辊组成，在以往的国内外双面机中，冷托辊和冷压辊大多为小辊径的实心结构，以直径为60mm，长2．5m的冷托辊为例，我们不难计算出，它在自由状态下的最大挠度可达4．3mm，而这仅仅是单独托辊的挠度，托辊的上面还有上、下传送带和冷压辊，因而组合后的整体挠度远高于4．3mm。挠度如此之大，又怎么能生产出高平整度的纸板呢?无级碎辊式双面机中采用了大直径的空心冷托辊结构，同等长度下，这种大直径空心辊的自然挠度只有o．4mm。冷压辊相对于冷托辊更为重要。以往的双面机冷压辊大多为直径60mm的实心结构，辊体两端处为滑套，双面机在高速运转时，动平衡差的冷压辊对于处在定型状态下的瓦楞纸板产生的锤击现象十分严重。对纸板的破坏力很大。而在无级碎辊 双面机中，冷压辊为复合结构，内部为实心轴，在双面机工作时不旋转，只是起保压作用，，外部为空心套轴，在双面机工作时旋转，实心轴与空心套轴之间以滚动轴承连接，这种复合结构在有效地避免了锤击现象的同时，也由于滑动变滚动而降低了电机的拖动功率，提高了瓦楞纸板质量的同时，节约了能源。 综上所述，无级压载碎辊式双面机，无论是在结构性能方面，还是在经济适用性方面都具有其它类型双面机所无法比拟的优越性，它将把瓦楞纸板的生产加工带人一个崭新的、更高的历史时期。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (5/11/2005)