使用瓦楞机的两项实用技术

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欢迎访问e展厅 展厅 7 瓦线/包装材料机械展厅 涂布机, 制盒机械, 糊箱机, 钉箱机, 自动上胶机, 复合机... 舟山市岱山县裕丰出口包装有限公司是一家规模不大、专业生产瓦楞纸箱的纸包装产品生产企业，创建于1980年。该公司总经理金志平(现年58岁的老厂长)积25年办厂的实际经验，自行研试成功了两项实用改进技术，对许多小型瓦楞纸箱生产企业具有借鉴意义。 一、提高供气质量，充分用完能源 单面瓦楞机用煤气作热源时，冬天往往会产生煤气罐用到一牛就感火力不足，需要加热罐体或更换气罐，既不经济，又很麻烦。 改进的方法是：可用一根1米左右长度的1．2英寸钢管做一根导通管，管上开8—10个孔，焊上阀门和接头；使用现场再做一个集送煤气的汽包，接几路煤气就开几个孔，另开1个送气孔，同样焊上阀门和接头。汽包和导通管间可用钢管或煤气专用软管连接，送气接头处装上总阀门。 实际使用时必须把8-10个煤气罐同时开通供气，这样既可确保燃气火力，又能达到罐内煤气全部用完。 上述方法简易、经济、实用、可靠。 二、消除瓦楞辊中凹的简易方法 “许多年来，瓦楞辊中凹问题一直困惑着我，曾多次想办法解决，但效果一直不理想。”这是金志平厂长的原话。特别是企业技改新上自动生产线后，运转速度加快，产出量增大，瓦楞辊中凹的矛盾更显突出。近年来，金厂长继续不懈努力，试验着采用研磨砂依赖机器自身动力和相互研磨作用，终于达到消除瓦楞辊中凹的目的，并已实践研磨过10余对瓦楞辊，方法简易、花费很少、效果良好。 具体操作方法如下：以有效长度1．6米、自径为26厘米的瓦楞辊为例。先把导纸铜片拆下，并将压力辊与刮刀分离，将规格为60的TL研磨砂用机油调稀至糊状(采用金刚砂效果会更好)。把瓦楞辊之间和压力辊与瓦楞辊之间的压力都调到：研磨一头为5公斤、暂不研磨一头为2．2公斤左右，使楞峰处于刚分离和不接触状态。把调和好的研磨砂加到研磨一头瓦楞辊上、约离边20厘米内，切记中间不能加研，磨砂。开机转动，转速由慢到快，最后达到1000转／分工作速度。单头研磨时间A型瓦辊约2．5小时，C、B型瓦辊约2小时左右。用同样方法研磨另一头。研磨时每隔10-15分钟适当加研磨砂和机油，以保持工作面湿润。待两头辊筒都研磨后，把压力调到4公斤，连压力辊一起两头同时再研磨30—40分钟，然后去掉压力辊上的压力，使机器处于低速运转。这时压力辊两头10—15厘米段已变得明显粗糙，可用角向磨光机或抛光砂轮打磨使其基本光滑。清洗干净压力辊、瓦楞辊；导纸刀槽内污物，调整好机器，即可正常开机生产。 上述方法研磨、拆装加清洗一次约6—7小时。如果瓦辊直径较大，可适当延长研磨时间，但应注意到研磨时间过长会影响辊筒中间的有效部位。 金厂长说，以上数据均凭实际经验所得，用这种方法修复的瓦辊比新辊更好使用。在一般情况下研磨时中空吸附罩也不需拆下。多次研磨修复会产生楞形失高，因此在研磨中应尽量保持楞峰有效部分的高度。 此外，压力辊与瓦楞辊经过研磨直径变小，传动齿轮会把两者顶开。则可用角向磨光机把齿轮顶峰磨掉o．5毫米左右，同样在齿牙上加研磨砂(用机油凋稀)，加4公斤压力，另一头加l公斤压力，开机由慢到快，至1000转／分速度研磨2小时，齿轮即可磨合。 研磨砂采用上海升辉公司磨料磨具厂生产的TL—60规格，连杯子重450克．宁波市购价为8元。因此修复费用十分低廉。(end)

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