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纺织仪器 |
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新织物涂层系统 |
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作者：Andrea Glawe, Christian Mannich, Regina köppe |
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市场对多功能纺织产品的需求愈来愈大，多样的无纺涂层工艺不仅节料节源，还可以获得更高品质产品和更多生产灵活性。
制造产业纺织品的不同整理技术和方法代表着市场的增长需求，特别是在防护服领域和被称为“智慧服装”的防护服领域，不同涂层产品的应用必不可少，如新型纳米技术以及应用于手术和外科覆盖布的工业胶合产品。
涂层市场的另一个方面就是开发了一些特种涂层材料，如分散系统、高凝固和新型热熔系统，适合生产交联产品。
涂层的主要目标是通过涂层获得额外的高性能，显示涂层和乾燥技术的新研发趋势及涂层产品在环保问题和创新产品的最新技术方面的发展。
新的涂层系统
到目前为止，罗拉刮刀涂层系统是最灵活、最普遍应用的涂层技术。
超过70%的涂层材料是由罗拉刮刀涂层系统生产，比如防雨涂层材料、滑翔伞翼材料、隔热服、人造革和时尚纺织品。但这个系统有很多限制，比如溶胶-凝胶用于涂层时，需要涂得非常薄才能获得完美表面。
在过去的5年里，纺机工业的先驱开发了新型功能性涂层系统，用以纳米涂覆和双面涂层工艺。正在致力发展适用用纳米涂层和双面涂层工艺的科德玛（Coatema）开发了新的、灵活涂层头，用于双面涂层。
为了能一步完成基质的双面涂层，科德玛开发了一种双面涂层头。这个系统的专利权属于科德玛，背面采用单面给胶涂层法，上面采用罗拉刮刀涂层法。
薄层单面给胶涂层机理
一台机上同时进行双面涂层的优点包括：背面涂层时不会产生多馀的热应力、节省能源、节省材料、省时。以遮阳材料为例，丙烯酸脂涂覆层以一步法进行双面同步涂层，在底面使用罗拉刮刀，涂层厚度为10~100g/m2；在上面用罗拉应用系统，涂层厚度为10~50 g/m2。
在纳米涂层市场方面，科德玛提供单面给胶涂层系统，开发用于处理无纺布或用于生产超薄型溶胶-凝胶产品，涂料层厚度可以通过调节原料导辊的位置和辊速来控制，接触面和材料张力影响涂覆材料在基质中的渗透。
基于节省材料及环保方面的原因，超薄涂层的需求增长十分迅速。科德玛Kiss Coater超薄单面给胶涂层机不仅仅应用于纺织行业，还可用于生产超细催化剂和粘合层，应用于燃料电池领域。
多功能满足市场需求
市场需要功能性服装织物，并要求产业纺织品制造过程拥有很高的灵活性，涂层头在单一的涂层系统中综合了几种涂层方法，完美的配合了纺织工业的需要，科德玛不仅提供多功能涂层头，同时还供应联合式Combi涂层系统。
科德玛新型联合涂层机Combi
通过Combi涂层机，科德玛实现了浸染单元和罗拉刮刀涂层法的结合，并且实现了浸渍、单涂和湿对湿涂层。
Coatema多功能涂层机拥有更大的灵活性，最多可在一台机上带4个不同的涂层系统，以适应不同需求的客户。
新型联合式功能涂层头
一个多功能的结构不仅仅包括带空气刮刀和间接辊应用系统的罗拉刮刀，同时还包括浸渍和筛网印花单元。所有这些不同的涂覆方法都无需使用额外的烘燥设施，只需改变设备内的原料路径。(end)
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| 文章内容仅供参考
(投稿)
(5/5/2005) |
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