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CFC-300给煤机控制系统校验和改进 |
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作者:中国国电集团公司菏泽发电厂 侯典来 |
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本文介绍CFC-300给煤机控制系统的组成原理,校验步骤和维护过程,其中包括变频器设定、脉冲调整、零点调整、量程调整和控制输出测试,另外,还包括就地操作和故障处理。
概述
菏泽电厂2×300MW机组共有6台磨煤机和12台给煤机,每台磨煤机包括一套料位控制系统,其输出信号分别送到相应的2台给煤机控制柜,如图1所示。
图1 磨煤机料位控制系统 由图2可知,DCS发给的指令信号,经CFC-300控制器,至变频器的FR、FC端子,然后经过U、V、W端子输出,控制给煤机转速,维持磨煤机料位在最佳位置。
图2给煤机控制原理图 1、 系统校验
停止磨磨煤机运行,关给煤机入口挡板和出口挡板,关密封风隔离挡板和进给煤机密封风手动门、关闭磨煤机冷、热一次风隔离挡板,关闭冷、热一次风调节档板,吹扫给煤机,打开给煤机本体;测量给煤机皮带长度,用钢尺测量给煤机皮带长度,左右两侧各测一次,取平均,记录皮带长度。同时计算校验圈数,要保证满足如下公式:
链码重量(常数70Kg/m)×皮带周长(m)×圈数n(未知数结果要向上取整倍数≥最大瞬时流量。
其中,皮带周长(m)=5.471m,给煤机最大输出=60t/h×1000=600000kg/h,
所以,给煤机圈数n≥(4%×给煤机最大输出)/(皮带长度×链码重量)=(4%×60×1000)/(5.52×70)=6.21,取n=7(圈)。
1.1 变频器设定
首先使变频器的n001的值由1改为4,然后再使n013的值(变频器的最大输出频率)由80改为60,然后再使n011 的值(变频器的额定输出频率)由80改为60。注意:始终保证n016<n014〈n013≤n011的原则,最好n016≠n014,否则n015无效。校验完毕后,要先使n011 的值(变频器的额定输出频率)由60改为80,然后再使n013 的值(变频器的额定输出频率)由60改为80。以上的顺序不正确,会导致变频器内部参数出现随机值或乱码,变频器产生故障,只有按照原变频器内部参数赋入,变频器恢复正常,更要遵循n016<n014<n013≤n011的原则,最好n016≠n014。
给煤机控制柜 在就地控制柜,切给煤机为就地控制,长按AUTO使其灯灭,切给煤机转速为就地手动控制。按上下键,控制给煤机指令为100,变频器数字显示为60Hz,使给煤机空转数分钟,此时,给煤机转7圈所用的时间,以煤量传感器为准,左右两侧各测三次,取平均记录此值,此时测量称重传感器电压,供桥电压为10V,其输出为2-5MV,如图3所示。
图3称重传感器原理图 进入调试环境,按SET—再按3,显示adr0闪烁,输入99,使adr0改变为adr99,显示如表1。表1:调试环境参数设置
1.2 脉冲调整
按SET再按4、再按4,出现“PULSE ADJ”,此时同时按下adj键和秒表,待给煤机转到7圈时,同时按下adj键和秒表,按红色的“C”键pulse闪烁,再按ENT写入7圈对应的脉冲数。为了准确,可进行三至五次。最后按三次SET键,退到称重模式。
1.3 零点调整
在零点调整前,先测量煤量传感器的电桥电压和输出,在称重模式下,按SET键、再按4、再按1,进入零点调试环境,按adj键开始进行零点检测,当时间由脉冲记录时间(如190)减小到0时,TOT显示应为0.0。(否则零点不准。可按ENT键进行第二次检查,连续进行三次检查零点。)如果TOT显示不为0.0,此时按下C键,int闪烁,再按ENT键,由good字样出现时,表示已经写入,此过程也叫去皮,至少不少于三遍,每次INIT因子数会发生轻微改变,但不会太大,最好按ENT键前将上一次的INIT因子数抄下,前后进行比对,如果有太大的变化,肯定出现了问题。直到TOT显示为0.0为止,零点调试完毕。最后按三次SET键,退到称重模式。
1.4 量程调整
此时加入链码,使链码在皮带中间,不左不右,且两链码在称重拖滚两边。此时可测量称重电桥的输出,看左右两侧是否相等,并做记录。
在称重模式下,按SET键、再按4、再按3,进入满度调试环境,写入皮带长度(CAL1=链码重量70Kg、CAL2=皮带长度、CAL3=回转圈数7圈,CAL=三者乘积)按adj键开始进行量程检测,当时间由脉冲记录时间(如190)减小到0时,TOT显示应为皮带长度(5.471m)与链码重量(70Kg/m)与回转圈数(7圈)的积。如果不一致,(否则量程不准。可按ENT键进行第二次检查,连续进行三次检查量程。)此时按下C键,int闪烁,再按ENT键写入,量程调试完毕。为了准确,可进行三至五次。最后按三次SET键,退到称重模式。
1.5 控制输出测试
首先使变频器的最大输出频率n011由60 Hz改为80Hz,按set键再按1键,分别写入60t/h、30 t/h、12 t/h,然后再按set键-7键-1键,清除P1累积煤量值,出现start时,将AUTO灯长时间按亮,同时按下ENT键和秒表,此时按SET退到称重模式,看3分钟时,读P1的指示值,和理论计算出的值应该一致,否则校验失败。
调整完毕后,对零点进行测试,检查零点是否为零,如果不为零应重复零点校验的步骤,返回变频器原来的设置。
2、 就地控制
二期给煤机控制系统就地停止给煤机操作步骤:用钥匙打开给煤机控制柜门,将亮红色灯的LOCK(电子锁)键长时间按住,直至LOCK键红色灯熄灭,按住LOCAL键,将给煤机由CENTER方式(遥控方式)切至LOCAL方式(就地方式),以LOCAL键灯点亮、CENTER键灯熄灭为切换成功的依据,按住STOP键,即可把给煤机停止运行。
在集控室遥控启动给煤机之前,先将给煤机切至CENTER方式(遥控方式),具体操作:按住CENTER键,将给煤机由LOCAL方式(就地方式)切至CENTER方式(遥控方式),以LOCAL键灯熄灭、CENTER键灯点亮为切换成功的依据。
没有任何操作60S后,LOCK(电子锁)键红色灯点亮,任何操作无效,再次操作时请重复第2步。
3、 系统改进
3.1 容积方式切换为称重方式
#3炉B2给煤机控制器如果切换到容积方式,则先长按“LOCK”键,使“LOCK”键上的红灯灭,然后再按“C”键,去消错误代码,可切换到称重方式,此时进行抄表,此操作不影响设备正常运行。
3.2 控制器故障
2004年11月11日~13日,服务人员佐腾、丁乐文、雷丙军来厂,配合厂家检查工作内容为:现有五台备品CFC-300仪表,EH373-00128T仪表为一台未使用过的新仪表,EH373-00608T仪表电源板损坏,EH373-00328T,EH373-00228T和EH373-00105T分别出现18-92,18-93代码报警,按照图4所示检查各基板情况如下:
把EH373-00228T的电源板更换到EH373-00608T,现EH373-00608T仪表正常;把EH373-00228T仪表上的EV571基板上的1KΩ电阻拆下,分别更换到EH373-00328T和EH373-00128T仪表上的EV571基板上,把R37 、R40 上的3.3KΩ电阻更换为1KΩ的电阻,现两台仪表已正常。
CFC-300线路板检查配合厂家调试 日本技师把EH373-00228T上的电源基板和EV571基板各一块带回日本大和维修,EH373-00428T仪表上的EV571基板也带回日本大和维修。
#3机组B2给煤机EH373-00428T仪表出现18-92,18-93代码报警,把修好的仪表EH373-00328T更换上,现运行正常。更换下的EH373-00428T仪表和EH373-00228T,EH373-0015T仪表未处理好,请寄回大和维修,更换#3机组A1给煤机EH373-00205T,此仪表要寄回大和升级。
图4各基板构成原理图 其中,EV561F功能包括CPU、CH1-A/D、标准I/O,EV570F功能包括速度和设定输入、高速、低速和D/A电流输出,EV571F功能包括CH2-A/D、和扩展I/O。
更换#3炉A1给煤机控制器需记录如表2所示参数,更换后可以直接输入相应参数而不必校验,直接投运。3.3 运转停止时,仍显示运送值的解决方案
在给煤机停止状态下,把内部设定01-5号地址平均感度处的平均灵敏度设定为5%,按以下步骤操作:1.重复按下SET,以使SET键上的IED熄灭。2. 依次按下SET再按3、再按1, ENT四次后,按5、再按0,然后按ENT即可。3.连续按3次SET,在此情况下,再次查看是否有残余量显示,并在停止状态下,关掉CFC-300反面的开关。
通过电源开关操作,可解决这一现象的出现,可在给煤机停止状态下,定期进行电源开关操作。
3.4 调整偏亮异常(30%调整为40%)的方法
96-4号地址由30%调整为40%的设定顺序:1.SET 上的LED亮,按压SET至LED灭。2.依次按下按SET再按3、再按9,再按9,ENT。3.确认99-1号地址及99-2号地址为“2”,若未被设定,则予以设定。4.按F1键,同时接通电源,此时屏面显示为“YAMATO(W)”。5.依次按下SET再按3、再按9,再按6,ENT四次后,按4、再按0,再按0,然后按ENT,在96-4号地址,把原设定30%改为40%。6.把99号地址恢复为原来状态。7. 按压SET至LED灭,重新上电有效。
3.5 CFC300故障后配套的变频器操作步骤
依次按压DSPL键,将绿色灯FREF选到LO/RE后红灯亮,当前显示RE,按压∧、∨键将RE改变为LO后,再依次按DSPL键,将红色灯选到FREF状态绿灯亮。
按压RUN键使变频器启动,旋转面板上的电位器改变变频器输出频率,最终基本与另一侧频率值相同。需要停变频器时,按压STOP键,即停,CFC-300故障排除后,应按照第一步将变频器切到远方控制。
参考文献
[1]山崎,松尾.CFC-300控制器出错代码[Z].2002.上海:上海大和有限公司,1-31.
[2]原口,松尾.CFC-300控制器说明书[Z].1999.日本:大和制横株式会社,1-159.(end)
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(4/28/2005) |
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