链条/链轮 |
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链条润滑技术 |
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各业的机械设备链条是机械传动部件之一,由于它能够精确的传递动力,传动稳定,速比恒定,适应性强,不受尺寸的影响,维护方便等诸多优良的特性,被广泛应用于到各行上。特别在当今高度自动化的生产设备上,链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。
1:链条的种类
链条的分类非常多,按用途划分可分为:传动链条,输送链条,装饰链条,索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分:可分为滚子链条,套筒链条,板式链条,尼龙托滚链,刮板链条,套环链条等。以上只是几种类型的链条图片,还有很多类型的链条没有列出。
2:链条的结构
链条的种类很多,但它们的基本结构只有以下几种,其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
3:链条主要的润滑部位
对一般的链条来说,润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同,所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中,润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。如下图所示:由于链条的轴和轴套的配合间隙较小,所以润滑是比较困难的,如何润滑?我们会在下面的链条润滑时详细说明。
对于特殊的链条:如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条,还要考虑这些磨擦副的润滑部位。
4:链条的主要失效形式
A:销轴断裂
B:节距增长
C:链轮轮齿断裂
D:链条卡咬
5:链条传动对润滑剂的要求
A:具有优良的渗透性
对链条来说,润滑滚子和链轮是比较容易的,但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小,且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性,就不能渗透到轴和轴套的内部,就不能润滑轴和轴套。
B:要有极好的黏附性
链条在运行时,由于高速的作用,润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品,而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性,能够牢牢的黏附在摩擦表面,而不会因各种作用脱落。
C:具有优异的润滑性能
润滑油的作用之一就是润滑,但是链条在运行中因为受到不同的作用时,会对润滑油的润滑性能要求更高,特别是那些重负荷和冲击条件下的链条,对极压抗磨性的要求就更高,因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求。
D:具有杰出的氧化安定性
通常链条传动都是工作在暴露的环境中,因此链条润滑油
E:具有极小的蒸发损失率
F:具有良好的抵抗外界作用的能力
G:具有不一受污染的特性
H:具有最小的积碳倾向
以上是链条传动对润滑剂的基本要求,当然还有很多其它要求,这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。
6:链条润滑剂的选择
链条润滑剂的选用原则:应尽可能的选择润滑油润滑,对特殊链条和特殊情况下可以选择润滑脂和干膜润滑剂润滑。应最大限度的满足链条运行时对润滑剂的要求,并结合设备和生产的要求,选用最合适,最经济的润滑剂。
选择链条润滑剂主要考虑的因素有:
A:链条的类型
B:链条的应用环境
C:链条的工作环境
D:链条的工作情况
E:链条的润滑方式
F:其它要求
7:链条的润滑形式
链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同,大部分链条传动都会采用滴油润滑和油浴润滑,也有喷油润滑和油绳润滑的。
滴油润滑一般用于速度较快的、长距离的输送链条上。比如说烘烤设备的链条,纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是:润滑效果好,浪费少,不受任何限制,但润滑均匀性较差。
对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式,这种润滑方式的特点是:润滑效果好,均匀性好,有一定的局限性,但浪费较大。
油浴润滑方式一般用于闭式的链条传动。如:油田的钻井设备等。这种润滑方式的特点是:应该说是最理想的润滑方式,但受到了很多限制。
还有其他的润滑方式,特别是那些很短的链条,几乎采用的都是人工涂抹方式:应该说是最不理想的润滑方式之一。
8:市场上常见的链条润滑剂的类型和特点
目前市场的链条润滑剂种类繁多,但究其组成的成分来看不外户以下几种:
A:不含固体润滑剂的矿油基链条润滑油
B:含固体润滑剂的矿油基链条润滑油
C:不含固体润滑剂的合成基链条润滑油
D:含固体润滑剂的合成基链条润滑油
E:气雾型链条润滑剂
F:链条润滑脂(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(3/19/2005) |
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