PLM助宏达电子领先手持设备巿场

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欢迎访问e展厅 展厅 3 PDM/PLM/CAPP展厅 图文档管理系统, CAPP... 一经推出就在全球畅销并造成缺货及排队等候热潮的iPAQ、微软（Microsoft）移动式手持设备?场的先锋战将，以及领先全球的第一代与第二代智能电话（Smartphone）等，这些亮丽的成绩背后有一个共同的主角，那就是来自台湾的高科技新星—宏达国际电子【以下简称宏达电子】。 1997年才成立的宏达电子在建立之初便快速壮大，其独步国际?场的利器专注于手持设备的产品策略；而其强大动力的渊源则在于公司经营团队源于Digital公司的大溪厂，因而具有资深的产业背景与丰富的研发经验。据资料显示，宏达电子以Windows Mobile为基础架构 的PDA的出货量在2002年已高居全球第一。而事实上，iPAQ第一代至陆续推出的系列机型，大多皆由宏达电子研发、设计与制造。此外，与欧洲重要电讯公司的合作也倍显业绩，包括O2的Xda、Orange的SPV系列手机等，皆是来自于宏达电子的热门产品。 宏达电子的设计能力、研发水准、以及对?场趋势的掌握，已经获得全球的肯定与认同，因此她能在成立至今不过六年多的时间里，展现出成倍增长的爆发力，客户群也与日俱增。至此，宏达电子成为手持设备世界级领导厂商与全球领先的制造厂等的经营策略，已完全成为现实。 确保竞争优势的迫切挑战 这时的宏达电子又面临着一项新的更重大的挑战，那就是如何保持整体竞争优势的领先地位。宏达电子信息处经理章健志表示：“客户数目的增加，就意味着研发项目的同步攀升。然而，流程控制与文件管理等关键环节以往却是由人工处理的，对研发单位旗下的数据控制中心（DCC；Data Control Center）形成了相当沉重的压力，而实时数据的取得与历史文件的搜寻也遇到了前所未有的瓶颈问题。” 事实上，从项目开始到正式投产的整个过程中，宏达电子与客户都必须保持密切且频繁的互动工作，包括双方文件的交换、项目进度的跟催，以及ECR（Engineering Change Request）等标准流程的执行。随着业务量的快速增长，宏达电子对产品生命周期管理（PLM；Product Life Cycle Management）的需求也迫在眉睫。 宏达电子所期望的PLM解决方案，必须兼顾几项息息相关的部分：文件的完整流程的建立与管理、研发过程的控制，以及正式投产时与客户及工厂的互动合作。这些工作在过去都是由人工操作完成的，PLM解决方案则要实现公司的全自动化运作。 因此，宏达电子在2002年3月最终决定了选择PTC的Windchill解决方案。章健志指出：“具备流程控制、文件管理、以及对产品整个生命周期的弹性掌握等重要因素的完整的解决方案，是Windchill脱颖而出的主要原因。更值得一提的，Windchill系统与研发工作前后端流程的整合、互动及协作，形成了单一且完整的解决方案应用综效，它涵盖了从零件搜寻到客户文件互动等各项与研发相关的工作。” 除了技术能力方面的考虑，Windchill解决方案的弹性也是宏达电子独钟PTC的关键因素，它的个性化定制能力，可针对已有的研发流程量身打造系统，而不是要求研发流程配合系统而改变。另外，Windchill解决方案在?场上无庸置疑的领先地位、最佳的性价比，以及PTC全球服务部门的专业服务品质，皆是不可或缺的重要因素。 三阶段项目工作及成果展现 宏达电子PLM项目的第一阶段工作在2002年3月开始，并于同年10月完成。工作内容包括PNRF料号申请、E-BOM管理、PCN前期设计变更通知、ECR/ECO工程变更管理、CAS零件承认、ISO标准程序、文件管理、与ERP系统的整合接口，以及将原有数据转入新的PLM系统。 以ECR为例，要在投产后进行工程变更，就必须牵涉到供货商零件、现有材料、库存产品与生产线作业等环节。至于属于前期研发设计变更的PCN，则与零件及软件相关。而通过与ERP系统的整合，建立起了零件、半成品与供货商等数据的衔接，则使得所有部门都可通过共同的PLM系统平台取得一致的数据，从而使公司对于产品的所有变动情况都了如指掌。 PLM解决方案的成效可以说是立竿见影，章健志表示，过去人工操作的方式实在很难进行各种追查工作，但在PLM系统上线并将工作流程100%自动化之后，所有的流程步骤都变得一清二楚，不仅便于跟催，还能随时提供给其它部门进行查询，从而使整个公司的信息交换都在同一个平台上进行。 举例来说，过去DCC人员要整理数据给客户时，必须逐一打电话给项目成员来收集数据，会耗费大量的沟通时间。而如今，所有数据都在系统里一目了然，电话甚至电子邮件的往返沟通时间，都立刻被降至最低。 当然，PLM系统的上线过程也有其挑战，比如如何说服使用者对新系统产生信心，就是一大关键。面对挑战，宏达电子采取了由下而上的柔性作法，通过持续的培训来帮助使用者熟悉新系统；同时，以原型展示来说明新系统的使用效益，向使用者证明该系统完全可以满足他们的需要。 事实上，在PLM系统正式上线之后，因为它的方便好用，促使使用者主动提出更多的需求。宏达电子也随即在2003年1月完成了第二阶段的项目工作。内容包括Material Waiver Request、Product Waiver Request、MEN/QEN（Manufacturing Engineering Notice/Quality Engineering Notice）流程、测试运作需求与CAR（Corrective Action Request）流程。 以MEN/QEN为例，它由生产单位与质量监督单位主导，当在现场发现足以影响生产的问题时，它会主动提出变更的流程。至于CAR，则是针对客户提出要求的变更流程。另外与Intranet的结合也是一项重头戏，客服人员可依靠它向客户提供所有相关数据的查询服务。 第三阶段的项目工作紧锣密鼓地继续展开，到2003年底已经完成了八成左右，ePDC、CSM（Component & Supplier Information Management），以及WCP（Wireless Certivication Procedure）等功能的上线则是重点。 ePDC可对产品研发过程中产生的所有文件进行管理，从而可真正达到控制产品开发流程的目标。CSM则涵盖零件规格、供货商资料，以及供货商评比等重要信息，可协助研发单位轻松地找到符合要求的零件。至于WCP，旨在符合欧洲对电子商品的认证规范，对各项产品申请认证的过程进行控制。 运作效率的展现 为了导入PLM系统，宏达电子也重新审视了所有的工作流程，并进行了有效的精简与合理化调整，这也是最直接的应用成效。截至目前为止，宏达电子的PLM系统还仅限于内部使用，600多名研发人员是其主要的使用群体，另外生产与采购人员也涵盖在内。至于对外部分，上下游供货商及客户群现仅能通过原有的专属网站来进行查询，或以档案传输的方式交换数据，还无法直接在系统上进行存取。 不过，当客户亲自到宏达电子进行例行的核查时，即可在现场进行系统展示。同时，对于客户复杂多样的数据需求，PLM系统也能在弹指之间完成，这使得过去必须由专人耗时一天才能找齐数据以响应客户的情况已不复存在。PLM系统强大的搜寻功能与条件设定，能让数据收集工作在短短几秒之内完成，这也是使用者公认的最好用的功能。 对于宏达电子而言，PLM系统的效益在于取得?场先机优势、增进产品创新、加速推出产品、提升获利能力、巩固客户满意度与忠诚度，以及提高竞争门槛。章健志指出，PLM系统的主要影响在于加速文件的收集与意见的收集，虽然DCC的人力因为PLM系统的上线而有所精简，但这绝非PLM系统的主要目的。 他说明：“PLM系统的最大效益，是让整个项目的研发过程组织化，从而使相关流程与数据都因此获得清晰的控制与管理；其次，就是让整个公司都能在相同的平台上，进行繁复的沟通与互动。” 在过去的人工操作中，每一个项目所产生的所有数据都必须占据一个体积庞大的档案柜，从中搜寻所需文件是件耗时费力的工作，文件之间的关联性也必须依赖人力进行判断。但在电子化之后，档案柜从此走入了历史，而搜寻功能及数据关联性提升的进展真正可谓一日千里。 PLM系统的成功，实实在在的反映在内部使用者的满意度上。现在只要使用单位一碰到任何工作上的沟通或互动问题，就会希望用PLM系统来解决。外部客户也同样享受到了PLM系统之利，随着项目的日益复杂，以及伴随而来的技术突破与客户频繁的需求改变，PLM系统的上线让客户肯定了宏达电子先进而统一的服务品质。PLM系统不仅能快速取得所需数据，而且也能确保合作项目获得良好的管理。 产品、流程与产品生命周期管理，是宏达电子PLM系统的精髓。依靠PLM系统，宏达电子完成了多项目标，包括所有产品开发成员之间的协同合作、强大的Web化信息控制能力，以及寻找、管理与使用遍及企业的信息，同时将研发、生产与营运的信息同步化。如此一来，便建立了组件选择与搜寻的最佳化全球供应库，同时还能促进客户、供货商与合作伙伴之间的协同关系。章健志表示：“简而言之，从研发开始到生产结束的整个产品生命周期中，PLM系统已成为不可或缺的必需品。”(end)

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