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渐开线花键拉刀倒角齿的修正计算
作者:河北理工学院 曾庆良
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铰刀, 拉刀, 滚刀, 插齿刀, ...
渐开线花键齿套是汽车变速器中用于换档的一个重要零件。在大批量生产中,齿套的渐开线内花键大多采用拉削方式加工。为保证变速器换档灵活及避免小径磕碰对渐开线花键精度的影响,需要在齿套内花键小径键齿处加工一倒角,为此,需在加工齿套用渐开线花键拉刀上设计出倒角齿。制造拉刀时,一般采用公法线千分尺对拉刀倒角齿进行测量,但当渐开线花键齿套的倒角角度为$%’时,由于无测量平面,用公法线千分尺很难测量拉刀倒角齿。为提高拉刀的加工工艺性,在保证被加工齿套工作性能的前提下,需对拉刀倒角齿参数进行修正计算。通过加工实践,总结出拉刀倒角齿参数的修正计算方法如下:

1 倒角测量角度a的计算


倒角齿示意图

拉刀倒角齿如图所示。测量跨齿数为

K=INT(Z/4)+1


式中,Z为拉刀齿数。

拉刀倒角齿的倒角测量角度为

a=360°K/2


2 拉刀倒角面到拉刀中心距离H的计算

倒角终止点的直径dc

dc=da+2C


式中,da为被加工齿套的渐开线内花键小径,C为倒角高度。

倒角终止点的中心半角q

q=Ec/d


式中,Ec为倒角终止点弧齿厚。

倒角终止点弦齿厚Ec1

Ec1=dcsinq


由此可求得

h=Ec1/2tana
rx=h+dccos(q/2)


拉刀倒角面到拉刀中心的距离为

H=rxsina
Wk=2H


3 计算实例

已知5Y-2型渐开线花键齿套的内花键小径da=80.91mm,拉刀齿数Z=39,倒角高度C=0.4mm,倒角终止点弧齿厚Ec=3.904mm。根据上述公式可计算出拉刀倒角齿参数为:测量跨齿数K=10,倒角测量角度a=46°9'14",拉刀倒角面到拉刀中心距离H=30.78mm,61.56mm。

生产实践证明,该修正计算方法简便实用。通过修正倒角角度,可使渐开线花键拉刀的加工和测量更为方便,提高齿套倒角质量。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (2/25/2005)
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