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影响呋喃树脂砂硬化速度的因素
作者:杭州申达铸造公司 邓小明
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铸造机械/压铸设备展厅
造型机, 压铸机, 消失模铸造设备, 混砂机, 烘砂机, ...
呋喃树脂自硬砂的硬化速度在生产过程中尤为重要,对于砂箱尺寸和填砂截面积小的铸型,可以提高树脂的硬化速度;对于砂箱尺寸和填砂截面积大的铸型,为了保证可使用时间,防止砂泥隔层,则要控制硬化速度。一个工厂树脂砂硬化速度控制的好坏,直接影响到生产能否顺利进行。通常影响树脂砂硬化的因素包括以下几个方面。

1.呋喃树脂中含水量相对较高,会抑制缩聚反应的进行,降低硬化速度;另外,树脂的PH值过高,会消耗较多的固化剂,同样降低硬化速度。

2.固化剂的总酸度和游离酸含量是衡量固化剂活性的重要指标,一般随着总酸度和游离酸含量的增加,所配制的树脂自硬化的硬化速度加快,反之,则硬化速度减缓;另外,固化剂的加入量要严格控制,一般在20%至50%,当然,加入量越多,硬化速度越快。

3.气温和环境湿度是影响硬化速度的重要因素,气温越高则固化剂对脂的催化作用越强烈,硬化速度越快;环境湿度高会影响水份的蒸发速度,使硬化速度减慢,尤其是在长时间里环境湿度过高或过低,硬化速度的快慢尤为明显。

4.砂温比气温更能影响树脂砂的硬化速度,只要有了砂温,固速度就明显加快;如果砂温大于40℃,则混制的树脂砂的可使用时间不能很好的满足生产需要。

5.新砂中的水份高及新砂和旧砂中的酸耗值大,一方面会降低固化剂对树脂的催化作用,另外一方面会消耗一部分固化剂,从儿导致硬化速度减慢。

6.混制树脂砂的设备经过多年的使用,各部件摩擦较大,大混制过程中会产生热量,而使硬化速度加快。

7.采用正确的加料顺序和恰当的混砂时间有助于得到高质量的树脂砂,一般混砂工艺为:

砂+固化剂 混匀-1分钟左右 加树脂 混匀-0.5分左右 出砂

上述顺序不可颠倒,否则局部会发生剧烈的硬化反应,缩短可使用时间;树脂加入后的混拌时间不能过短(过短了混拌不均)和过长(过长了砂温升高,可使用时间变短)。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (2/20/2005)
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