如何解决电泳漆膜出现的陷穴现象?

作者：飞扬涂料

欢迎访问e展厅 展厅 7 喷涂/清洗/表面工程展厅 PVD涂层设备, 电镀设备, 热镀锌设备, 超声波清洗机, 静电喷粉机, ... 在电泳涂装过程中，有可能会因为一些外部的因素，导致电泳漆膜出现陷穴现象(或说缩孔、油点等)。陷穴现象主要是由于外界因素造成——被涂物表面、磷化膜、电泳湿漆膜上附有尘埃、油脂等物质，或者电泳漆漆膜出现有与电泳漆不相溶的粒子，使其成为陷穴中心，并且造成烘干初期的流展能力不均衡，而产生火山口状的凹坑的一种现象。那么由电泳漆生产厂家飞扬专员给我们介绍一下应该如何解决电泳漆膜出现的陷穴现象呢? 首先呢，我们需要先了解一下电泳漆膜出现陷穴的原因，然后再根据它的产生原因来进行有效的解决措施。 电泳漆膜出现陷穴的常见原因一般有： 1、槽液被油脂、灰尘等异物污染。 2、电泳槽液的颜基比失调。 3、被涂物的预处理脱脂不良，导致磷化膜上有油污。 4、被涂物被异物污染，如灰尘、润滑油、油性铁粉、面漆尘埃等等。 5、电泳后，被涂物在冲洗时的清洗液被油脂等异物污染。 6、烘干炉较脏，或者是循环风内含有油分而导致电泳漆膜出现陷穴现象。 电泳漆膜出现陷穴的解决方法： 1、电泳槽液循环系统增置脱脂过滤袋，这样可以及时过滤除去或减轻槽液中的油脂含量。 2、按正确比例补加电泳漆或增加色浆的补加量，保证电泳槽液的颜基比在正常指标要求范围内。 3、加强被涂物的前处理工序脱脂的管控，确保工件脱脂完全。 4、保持电泳漆涂装环境的洁净，防止灰尘、面漆尘雾和油污落到被涂工件上。同时，也要对运输链、挂具等及时进行清洁等等。 5、定期检查并保持被涂物在电泳后冲洗的水质，必要时清洁水槽、更换新水，并加强冲洗后至烘干炉之间的清洁。 6、要保持烘干室与循环热风的清洁情况。 上述分析为陷穴异常现象的一些常见情况，实际大生产往往会因具体电泳生产线的差异、工件材质的不同、工件结构的特殊、气候环境的变化……等等，而各有其因，均须具体客观地去分析，方能做到对症下药，解决问题。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (9/24/2016)