CPRS装置在煤气发生炉上的应用

作者：沈阳嘉志科技有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 3 环保设备/水处理设备展厅 噪音控制, 紫外线杀菌器, 反渗透装置, 粉尘过滤器, 除尘器, ... 一、煤气发生炉 煤气发生炉是将烟煤和无烟块煤在煤气发生炉内经鼓入空气和 饱和蒸汽后，在炉内化学反应，生产一氧化碳为主的混合煤气的过程， 产生的煤气即可直接送往用户加热介质，也可进行水洗干燥后，做为 洁净能源提供给加热用户。 大的煤气站设有蒸汽锅炉，提供饱和蒸汽。一般的煤气炉均为水夹套，自产蒸汽供自身使用。水夹套、汽包即等于一台锅炉。如φ2.0的煤气炉，即担当于一台2吨锅炉的产气量。煤气发生炉也需要供应软化水以防止结垢。大部分单台炉子会发现这样的问题，新炉刚投运时，蒸汽量十分充足，大量排放，而用一段后，蒸汽量减少，不 够使用。主要原因就是结垢。 煤气炉内壁结垢的危害。①造成局部过 热，炉内筒变形，影响使用。②内筒多高温影响内壁强度，增加炉内 腐蚀，缩短寿命。③结垢使产汽量减少，饱和蒸汽温度不够，影响煤 气质量（炉温高，一氧化碳多），使用户的燃烧不能满足要求，据测算，当饱和蒸汽温度低于规定时，低1℃增加煤碳耗量1%，降2℃煤耗增加3%，降3℃浪费6%。④由于饱和蒸汽不够，造成炉温高形成结渣，使炉内条件恶化，严重时形成封炉渣被迫停产。 以φ2.0炉计算，多耗煤6%年浪费煤600 公斤/小时×20 小时/天× 300 天/年×6%=3600t×6%=129.6吨，按1000元/t计为12.96万元。饱和蒸汽供应不足易造成炉内结渣，严重时必须停炉处理，影响工厂的生产。 二、CPRS装置的作用 CPRS工作原理 多金属合金材料作为一种特殊催化体，可以使所接触流体的 静电动势发生改变，从而使流体中各种物质分子之间结合力场发生改变； 使固定颗粒处于悬浮状态，抑制蜡、垢和腐蚀的形成； 使液体中的各种离子及杂质不易结合形成垢，并能使己结成的垢脱落； 减弱溶液组合对金属的氧化作用，增强其还原作用，抑制金属的腐蚀； 合金材料的整个作用过程为非牺牲反应过程。 CPRS工作特性 通过阻碍固体粒子之间力学上的吸附和聚集来防止和清除 蜡、垢和腐蚀产物沉积，无磁、无电、无需添加任何化学药剂，故无 污染物排放。 软化和清除已经存在的蜡、垢和锈，抑制藻类生长，防止新的藻类生成，防止腐蚀的形成。 由于整个过程是催化作用，节省了大量的化学处理费用，适用于高温高压工作环境，不受其它因素的影响。 缩短设备和设施停工时间和节省维护费用，提高设备使用效 率和延长使用时间，安装简便，使用过程中免维护。 三、煤气发生炉的工艺流程 煤气发生炉工艺说明 烟煤及无烟煤块煤经煤仓加入发生炉内，在炉内与鼓风机送来的加有饱和蒸汽的空气产生反应，生成含有大量一氧化碳 的气体（混合煤气），通过集气管，输往炉外，送往用户。炉子设有水夹套，外供的软化水在水套内产生水汽混合物在汽包分离的蒸汽， 饱和蒸汽送入风管鼓入炉内参与反应。 CPRS安装位置 四、经济效益分析 以φ3.0米炉为例每小时需蒸汽8吨，按10吨锅炉计。 CPRS投资8.5万元，寿命8年。 软水设备投资2.5万元，每年加盐2.4万元，人员工资0.5 万元/年，电费0.4万元/年，8年合计28.9万元。 节煤（提高煤气质量）增加产气量，减少停炉次数，保证设备顺行。按节煤2%计算：2/h×0.02×24 小时/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=180000元/年；按节煤5%计算：2/h×0.05×24 小时/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=450000元/年。 减少停炉次数的影响因加热工质不同，厂家自会详算。 五、案例 郑州朱屯米粉有限公司于2008年11月11日安装了一台CPRS 桶式工具，至今己半年，新炉老炉都己接入。现在使用良好，蒸汽供应量改善，老垢在逐步脱落，新炉子未结垢，取得了明显的经济效益。

文章内容仅供参考 (投稿) (5/25/2016)