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食品级润滑油提供全方位保护
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润滑油/脂/液展厅
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润滑剂是保证机械设备正常使用的重要一部分。对于食品工业来说,选择正确的润滑剂不仅能提高食品加工和包装设备的运行效率,还意味着食品安全风险的降低。加拿大石油公司在维护食品安全和保障食品生产的环节中同样起着举足轻重的作用。该公司旗下PURITY FG系列产品特别针对食品生产各环节设计,符合危害分析关键控制点( Hazard Analysis and Critical Control Points,HACCP)和良好操作规范( Good Manufacturing Practice,GMP),符合加拿大食品检查局和NSF H1标准,为食品生产企业提供全方位保护。

PURITY FG是一套完整的润滑油产品系列,可为食品加工应用、食品安全相关环节、乃至各类严苛的运行环境 ( 无论是酸性食品和果汁,还是各类副产品,甚至温度频繁波动 )中提供工业强度的保护。PURITY FG润滑油的独特配方使得润滑脂拥有更强的抵抗水冲淋能力和持久性,确保产品在各种环境都能够表现出众,并可使生产设备实现卓越的耐磨性能和更长久的使用寿命。下面将展示多个PURITY FG润滑油的成功应用案例,看看它如何帮助企业控制成本、提升经济效益。

成本优势明显

Danish Crown集团是一家国际食品生产商,在世界各地拥有众多肉类生产工厂,销售网络遍布全球。其母公司主要负责生产及销售猪肉和牛肉,而子公司则生产和销售加工食品及其他产品。作为世界第二大以及欧洲第一大猪肉屠宰公司,向客户提供尽可能最安全的食品是该集团一直以来的宗旨。为达到这一目的,保证产品的稳定质量和生产效率,Danish Crown工程师多年来一直在寻找一种粘附力恰到好处的润滑剂,既能很好地粘附在传送带上不会滴落,又可以保障优异的润滑性能。

当Danish Crown其他生产工厂开始更换他们的润滑剂产品时,丹麦Seaby工厂决定及时启动厂际润滑剂全面升级计划,旨在全面提高安全与质量,获得最好的润滑剂使用效果。Seaby工厂是欧洲最大猪肉屠宰场之一, 拥有1,100名员工,每周加工50,000头小猪和2,500头母猪。主要供给出口市场。从星期一清晨到周五深夜,每小时加工832头猪,这对工厂的设备提出很高要求。正如Danish Brown其他工厂一样,Seaby的当务之急是找到一种能很好地粘附在架空滑轮系统而不会滴落到下面正在传送的猪肉上的润滑剂。以前使用的润滑剂都未达到这项要求,还可能会污染正在传送至屠宰流程下一工序的猪肉。在加拿大石油公司丹麦经销商Petro-Chem公司代表几次登门拜访后,Seaby开始试用PURITY FG滑轮油。据设备维护工程师Tommy Dahl表述:“我们试用了加拿大石油润滑剂公司的 PURITY FG滑轮油,在首次使用后我们发现,它不仅能使机器运转流畅,还拥有良好的粘附力。只有专业的公司产品才具备这样的性能,但同类产品价格要高很多。”

设备维护经理Ole Aaberg补充说道:“加拿大石油的润滑油价格合理,性能出色。我们将所有润滑剂都改用加拿大石油润滑剂后看到了惊人的效果。我们的采购成本从每年198,500加元(194,500美元)下降至90,200加元(88,400 美元)。”在这次成功试用了PURITY FG滑轮油之后,Danish Crown Seaby工厂停用了其他所有竞争品牌的润滑剂,所有的设备(包括链条、轴承、齿轮和液压装置)都使用这款润滑剂。凭借在Seaby工厂的成功使用案例,Danish Crown最终决定挑选加拿大石油润滑剂公司作为其升级丹麦所有工厂润滑剂的重要合作伙伴。

产品系列完善

好时公司是一家全球领先的休闲食品公司,也是北美最大的巧克力和非巧克力类糖果以及巧克力相关食品的制造商。在全球范围内,该公司的产品远销北美以外的90多个国家。好时公司通过持续不断为客户提供品质优异,价值不凡的产品和服务。产品的质量和安全是该公司不断发展创新的命脉,因此完善的食品安全和质量控制是好时制造过程中最重要的环节。其中,最重要的因素之一是使用 H1认证的优质食品级润滑油。

好时在北美拥有多个生产工厂,其中一个位于弗吉尼亚州的Stuarts Draft。Barry Rhoney是这家工厂的维修部主管。该工厂在一年内生产了约6,000万磅(合2700万千克)的成品,包括各巧克力棒,以及S'mores和Reese's花生黄油杯。目前仅每天花生黄油杯的产量就达到约500万个。面对众多不同的生产线和润滑油品牌,为每种应用找到最适合的食品级润滑油,同时获得最佳的库存合并解决方案,对Rhoney和该工厂而言绝非易事。“首先,减少厂房中使用的润滑油种类是一项极大的挑战。”Rhoney说,“其次,我们想要摒弃所有非H1润滑油。要找到既能满足我们的需求,又可提供精心配制并具有价格优势的供应商则是我们的另一个挑战。”Rhoney 将目光投向了加拿大石油的润滑油,并向其销售技术人员和工程师寻求帮助。在不到三个月的时间内,加拿大石油对该工厂进行了综合性分析,向Rhoney提供了详细资料,并成功在整个工厂中换用了PURITY FG润滑油的全系列产品。现在使用的润滑油包括 PURITY FG EP齿轮油、PURITY FG AW液压油、PURITY FG2润滑脂、PURITY FG2 Extreme润滑脂和PURITY FG热传导油,应用范围包含齿轮箱、液压系统、压缩机、泵、轴承、叉式升降机和分批混合器。例如该厂Duyvis花生高压液压系统使用的润滑油即为PURITY FG AW液压油68。

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高强度的灌装生产线使工厂遇到了独特的挑战——难于维持足够的机械润滑油

“我们之前的库存中拥有从8个不同供应商处购买的总共60种食品级润滑油。现在我只有加拿大石油一个供应商,而且只需库存12种PURITY FG润滑油。” Rhoney解释说,“借助加拿大石油的润滑油,我们获得了众多性能益处并节省了成本,这让我十分满意。 Petro-Canada的销售技术人员和工程师十分专业,他们会尽力解决您的困难并回答您提出的任何问题。我会向所有人推荐加拿大石油的产品和服务。”由于合并了库存,每年可节省大量成本,工厂因此受益匪浅。

提升经济效益

位于英国的一家大型跨国啤酒包装工厂每小时要灌装上千瓶(听/桶)啤酒,每天为全世界数百万客户发货。高强度的生产线运转压力令工厂内的包装流程遇到了独特的挑战,其中一大问题是难于维持足够的机械润滑油。为确保持续生产,该公司依赖于AV Technology (AVT)来管理其润滑需求。

自1976年以来,AVT一直致力于提供专门的工程支持,且专注于提供状态监控和润滑服务。AVT员工常驻于客户现场,全力协助客户管理从采购、存储和应用到废物处理及丢弃各方面的润滑油事宜,提供的服务包括维护管理、减振降噪合规以及结构监管和测试。“工厂内的生产线高速运转,每小时要装灌数千瓶啤酒,一些溅溢在所难免。”AVT的技术润滑油经理Mark Needham说道,“每次溅溢就意味着需要使用高压水和化学物进行冲洗,而这会同时冲走位于轴承表面、用于维持生产线运转的润滑脂。”由于工厂之前使用的润滑油无法抵抗频繁的冲洗,轴承故障频发,从而大大降低了公司的生产率。Needham表示:“我们发现使用食品级润滑油比使用非食品级润滑油好得多,因为它更安全,工作效果更好。最重要的是,PURITY FG能有效抵抗水冲淋,这意味着润滑脂能够在设备上保留更长时间。”因此,AVT建议该工厂使用PURITY FG润滑油以提高生产率和安全性,并采用改进后的润滑操作制度。尽管有些公司因诸多原因往往不愿意更换润滑油品牌,但这家英国工厂听从了AVT的建议,结果从非食品级润滑油改为使用 PURITY FG润滑油后,工厂切实降低了轴承故障率。而且,由于润滑脂的保留时间更长,工厂因此提高了生产率并降低了维护成本。一举达到业内设备维护和可靠性的最佳水平。而整个工厂润滑油的转换仅占用了Needman和加拿大石油润滑剂公司 (Petro-Canada Lubricants) 欧洲区销售经理Jim Ross的周末的时间。

尽管润滑油的费用不高,但对生产业务,尤其是盈利能力具有重大影响。据 Needham 表示,工厂轴承故障率大幅降低充分证明了新换的润滑油十分有效,更换 PURITY FG的决策是非常正确的。这家啤酒生产和包装工厂目前已将PURITY FG润滑油用于多种应用,包括链条油、合成润滑脂、齿轮油和喷雾剂润滑油等等。AVT正在其他加工工厂大力推进 PURITY FG润滑油的转换。“使用加拿大石油润滑剂公司 (Petro-Canada Lubricants) 产品还有一项优势,就是及时而便捷的产品交付。” Needham说道,“在产品交付和便捷的客户服务方面,加拿大石油润滑剂公司无与伦比。”(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (3/29/2016)
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