风机轴承温度升高的原因及解决办法

作者：上虞市久恩风机有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 5 风机展厅 玻璃钢风机, 鼓风机, 罗茨风机, 轴流风机, 离子风棒, 风刀... 轴承和风机的叶轮一样，在使用中的作用是不能被忽视的，但是轴承在使用中也总是会出现很多的问题，一些轴承的故障其实都是很多小细节日积月累形成的，比如说风机的轴承磨损问题，温升问题等，这些问题都会影响轴承的使用效果，因此解决这些问题就是用户当下比较重要的事，尤其是轴承温度升高的问题更是亟待解决。我们先来找一下引起轴承温度过高的原因都有哪些？ 润滑系统和轴承之间的关系非常密切，我们使用风机润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。因此用户一定要对风机的润滑系统重视起来，尽可能的保护好。 除了润滑系统之外，轴承本身也会引起很多的问题，如果风机轴承的质量非常差的话，那么风机在使用中轴承肯定不能发挥到最大的效果。滚动轴承装配质量不良，如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小都会造成温度升高的。密封毛毡过紧而发热；高压风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性；高压风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。 这些都是风机在使用中的一些小细节，但是正是由于这些小细节用户没有处理好，才会出现温度过高的问题，用户如果能把这些问题都注意到，风机的轴承问题肯定能得到很好的解决。 虽然很多场所和很多设备都不能离开轴承的使用，轴承在使用中由于摩擦现象会产生大量的温度，长久下去，轴承的问题就慢慢的暴露出现了，或是轴承的断裂，或者轴承的变形，其实这些问题都是和轴承的温度过高有关系的，我们以耐磨风机的轴承为例，为用户寻找一些能解决风机轴承温度过高的办法。 耐磨风机其实和其他类型的风机一样，都需要使用轴承的，因此也都会存在轴承温度过高的现象，这种现象最可能的原因就是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。这样，主轴转速就容易超过额定值，而电机输入电压低或电源单相断电，受到轴承箱剧烈振动的影响，被输入气体中含粘性物质，周围环境温度太低，比重过大等，都是引起的原因。 除了这几个原因之外，风机箱体的振动，润滑油质量差，或者出现变质，或者有灰尘进入，或者是润滑剂过少，这些也都是风机轴承温度过高的原因，还有一些不是很常见的原因，但是在一些用户所使用的风机中也曾出现过，轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，这些原因如果用户在使用风机的过程中不加以留意都会造成风机轴承温度升高的 解决这个问题的 关键在于用户在平时对耐磨风机的使用中对其加以专业的保养维护，应由专人保管、专人使用，定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈，每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。通过定期或不定期的维护保养，就会减少故障的发生频率，就会延长风机的使用寿命，就会提高轴流风机等风机的运行整体性能的发挥。虽然轴承的温度过高问题不能从根本上彻底的解决，但是只要用户对风机保养维护做到位了，那么就能大大的降低风机轴承的温度，也能延长轴承的使用寿命。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (12/4/2015)