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弹簧机在卷簧过程中常见问题与解答
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拉伸弹簧, 压缩弹簧, 扭转弹簧, 异形弹簧, 模具弹簧, ...
随着工业生产中弹簧产品的广泛应用,弹簧机的使用日益得到推广。弹簧机在日常的使用过程中,由于各种外界原因如操作不当、材料问题、调试不佳和刀具打磨粗糙等都会造成生产上的不稳定,这样会给企业带来一定的经济损失。为了避免出现上述现象,操作技术人员应及时发现可能发生的问题,并予以解决。    

  ①送料张紧力不稳 

  原因:送料盘与送线速度不同步或刹车装置失灵;校直滚轮未调好或未用;送线滚轮圆度较差或磨损。 
  解决:检查送料盘的张紧机构与刹车机构;调节校直滚轮;更换送线滚轮。   

  ②弹簧表面划伤 

  原因:材料本身的缺陷问题;校直轮、送线轮和导线板表面剥落或沾上硬物;辅助芯轴崩刃;顶杆表面有伤痕。 
  解决:更换或将有缺陷的材料剪去;检查校直轮、送线轮和导线板表面的清洁度或研磨;更换或修磨。  
 
  ③弹簧外径不稳 

  原因:材料存在内应力且强度不均匀;材料没有理顺,送料过程材料受压;送线架张紧力不稳定。   解决:更换材料;重新整理线材并理顺或换向后重试;调整送线架张紧力。   

  ④节距不稳、自由长度变化过大   原因:材料存在内应力且强度不均匀;节距推杆运动设置(节距凸轮形状、原点和参数设置不到位);节距杆未固定好。 

  解决:更换材料;检查节距推杆运动设置有松动锁紧,或重新设定原点并检查节距推杆的位置。   
 
  ⑤总圈数不稳 

  原因:送料长度精确;弹簧外径不稳定。 
  解决:检查参数设置,滚轮是否有打滑;检查顶杆是否固定好。   

  ⑥弹簧端头并圈不良 

  原因:材料内应力;顶杆角度没调整好;节距凸轮形状、原点和参数设置不到位,使端头并圈不良。 
  解决:更换材料;重新调整数控弹簧机顶杆;修磨凸轮或调整设置的参数;

⑦弹簧端圈有毛刺 

  原因:切刀和芯轴配合间隙过大;切刀和芯轴刚性不足,塞铁松动。 
  解决:调整切刀和芯轴配合的间隙;检查压簧机的塞铁、垫块是否有松动。   

  ⑧送线滚轮打滑,送料送不出 

  原因:滚轮的压紧力不足;滚轮槽磨损;滚轮槽规格未选对。   
解决:重新压紧;更换或重新选择电脑弹簧机滚轮。 

  ⑨卷簧过程实然断残裂 

  原因:材料有缺陷;材料组织不稳定   
解决:更换材料。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (8/18/2015)
东莞市开创精密机械有限公司联系方式:
网址: http://www.gd-kc.com/ 电话:86-0769-22024833
地址: 中国·广东·广东省东莞市南城区水濂澎洞工业园 邮编523000 传真:86-0769-89821501
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