Manz先进晶硅太阳能生产工艺

作者：亚智科技

欢迎访问e展厅 展厅 4 太阳能发电展厅 太阳能发电机, 光伏发电设备, 风光互补发电系统, 多晶硅生产设备, ... Manz成功强化PERC太阳能电池生产技术，并进一步提升其作为专业技术供应商的行业领导地位； Manz专业工艺技术与设备可帮助企业将现有生产线轻松升级成PERC太阳能电池生产线 为满足全球市场对高效率、低成本太阳能电池激增的需求， 全球著名的高科技设备制造商Manz亚智科技推出了转换效率高达20.5%的业界领先的晶硅（cSi）太阳能电池生产解决方案。凭借此先进生产解决方案，Manz成功优化了晶硅太阳能电池的生产技术，并进一步提升其作为专业技术提供商的行业领导地位。 真空镀膜系统可用于在电池背面沉积氧化铝钝化层。 Manz新一代生产工艺采用VCS 1200电浆辅助化学气相沉积(PECVD)垂直式真空镀膜系统在电池背面沉积氧化铝钝化层，结合Manz LAS 2400激光开孔技术，可帮助电池生产企业在实现高效晶硅太阳能电池规模化生产的同时将拥有成本降至最低。与市场同类系统相比，Manz易于维护的全自动化设备体积更小、效率更高，适用于单晶硅和多晶硅太阳能电池生产。Manz可为客户同时提供必要的生产设备和工艺技术，帮助其升级标准电池生产线来生产更高效的PERC电池。 Manz VCS 1200系统采用全新的垂直式工艺技术，产量高达每小时1,200个硅片。由于配备高效能电浆和新式载具系统，该镀膜工艺不会在硅片上留下任何针印或未镀区，而这一技术优势正是其他许多同类厂商的系统所不具备的。此外，VCS 1200系统使得PECVD层可以实现单面沉积，而不会出现另一面也有边缘沉积的情况。Manz的高性能PECVD工艺技术保障了最佳的加工再现性，以及业界最高的太阳能电池效率和均匀性。由于该系统的快速清洗理念能让电池制造商在系统外部清洗工艺区和载具，实现了停机时间最小化。与其他厂商提供系统不同的是，仅需 VCS 1200单一系统就可沉积介电质钝化层。该系统不仅极易维护，还可轻松整合至现有电池生产线中，在正面、背面镀膜以及载具清洗等方面均实现了业界最低的拥有成本。 与VCS 1200系统一起推出的还有Manz LAS 2400激光开孔系统。该系统可用于背面钝化层的局部电极开孔，是一款操作简单、高精度、高产出的解决方案。Manz激光开孔技术为一站式工艺，不仅在这一电池生产流程保证了最低拥有成本，还实现了硅片的安全处理，将破片率降至业界最低。LAS 2400系统采用模块化、小体积设计，非常适宜现有生产线的升级。该系统每小时总产量为2,400个硅片，开孔宽度为30至100 μm。Manz晶硅太阳能电池生产解决方案结合了VCS1200及LAS2400的所有优势，将能提升PERC太阳能电池效率至20.5%! 电极开孔，是一款操作简单、高精度、高产出的解决方案。 此外，Manz还提供了业界领先的湿化学处理工具IPSG CEI 4800，可与VCS 1200和LAS 2400生产工具配备形成一套完善的技术解决方案。IPSG CEI 4800主要用于去除硅片背面及边缘的重掺杂层，从而形成化学除边（CEI）。并在接下来的流程中，去除在之前扩散过程中残留在硅片正面的磷硅玻璃（PSG）层。由于应用了柔软的海绵辊和最小化基板压力的概念，IPSG CEI 4800可实现最低破片率。 Manz集团首席执行官兼创始人Dieter Manz表示：“中国是目前世界最大的太阳能电池生产国，同时也是最大的消费市场之一。Manz很荣幸能参与其中，亲历中国太阳能产业成就辉煌。我们在太阳能产业拥有25年的丰富经验，全球主要电池生产企业基本上都是我们的客户。在激情成就高效能的公司理念指引下，我们一直通过不断创新来保持领先于竞争对手的市场地位。” “Manz一直致力于深耕中国市场，为我们在中国市场日益增长的客户群提供一流技术和服务。2012年，我们在苏州建的20,000平方米生产基地正式投入使用。Manz在亚洲现拥有约900名员工，其中几乎半数为公司自聘员工。未来我们将继续加大在中国市场的投资，与我们当地业务伙伴一起合作共同提升其太阳能电池生产线的质量和成本效益。” 在光伏产业，Manz专注于晶硅太阳能电池和薄膜太阳能模块的生产工艺和解决方案。在晶硅领域，Manz可提供金属化、激光加工、湿化学处理以及真空镀膜相关的生产工艺和设备，同时还可提供自动化解决方案以及测试与检验方面的专业知识。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (12/23/2014)