基恩士IM图像测量仪简单高效、精度高、稳定可靠,提升效率近30倍。
温州神一微型轴有限公司于1996年成立于乐清市,主要生 产振动、驱动微型圆柱实芯、空芯微电机轴、纽扣式扁平 电机轴、ODD电机轴,主要用于手机电机、电脑硬盘、电 脑光驱电机、医疗电子器械、汽车仪表、航模电机航模电 机等行等行业 。 随后又于2010年设立了CNC数控车床车 间随后又于2010年设立了CNC数控车床车间,生产笔记 本电脑套筒座、手机螺母、空调轴、医疗器械及精密部件 等,并导入CDD全检设备,用于开发汽车方向盘用轴。该 公司注册资金达1000万人民币,厂房占地面积达6300平方 米,建筑面积达15000平方米,员工达350人,2013年还 在乐清港湾园区破土动工2万平方余米的新厂房。目前的 主要客户有日本电产株式会社、日本美蓓亚、韩国三星、 金龙控股等。
“由于我们承诺为客户提供的产品工程上线不良 率为0PPM-2PPM,所以我们对每个环节的质量 严格把关,同时要求所采用的设备简单高效、精 度高、稳定可靠,为此,我们引进了十余种检测 设备,其中包括三种基恩士仪器:激光位移扫描 仪、激光外径扫描仪及IM图像测量仪,”温州神 一微型轴有限公司总经理邱朋清介绍道。
“在测量微型轴槽相关尺寸、倒圆/角等尺寸 时,我们之前采用的常规量具有千分尺、投影 机、二次元等,但测量效率很低,人为误差大, 检查记录人工完成很费时,原有设备测量并记录 一支产品至少需3分钟,这大大降低了我们的生 产效率。”
自从采用基恩士公司IM图像测量仪后,“我们 发现效率大大提高,3分钟就可以测量约30支产 品,效率提高了30倍,还省去了人工记录测量数 据的环节。此外,它还能自动记录并整理检查数 据,管理非常方便。”温州神一微型轴有限公司 技术部负责人叶耿标先生表示。
另外,IM图像测量仪采用了大景深的专用设计镜 头,从正面观测测量对象时,不仅能得到正确的 测量,而且还能提高设定时的操作性,不会因段 差造成焦点模糊;从上方观测测量对象时,即使 有段差,由于搭载了远心镜头,其拍摄大小也不 会发生变化,测量时无需担心测量对象的表面凹 凸不平;即便有边缘部位,由于它还拥有小畸变 镜头,所以拍摄图像变形也较小。同时,测量时 无需在意测量对象所放位置。 
“目前我司约有30位检查员在使用该设备,它 操作简单,程序编好后非常便利,测量数据应用 也很简便,还能排除人为误差,”叶先生补充 道,“我们还能利用图样搜索自动补偿所放置位 置与方向,该设备还能牢记测量对象的形状,对 放置在测量座标台上的位置和朝向自动检测后进 行测量,无需在测量开始时定位或固定夹具。其 次,它还能把握测量对象整体,一次完成99 处 测量,在视野内把握测量对象整体图像进行测 量,所以在短时间内即可完成,还能消除因毛边 或缺陷而造成的测量误差。最后,它还能一次性 测量多个物体,这进一步缩短了测量时间,即使 放置不规则也会自动检测位置和方向并测量。 
此外,由于我司微型轴形状较复杂,例如车槽、外径、总长、倒圆、 球面等等,用传统的检测方法测量时间长,无法大量检测零件,尺寸繁 多又增加了检测难度和误差。在使用IM系列之前,我们采用的光学测量 设备(投影仪),无法实现快速测量效率又很低。然而自从引进IM系列 后,操作简便,效率提高,并且精确度可达到1微米,满足我司所需, 图像又以鲜明的绿红两色显示OK和NG,一目了然,间接提高了工作效 率。” 
IM系列还有一个突出的特点就是测量完成后可保存结果并跟踪统计数 据,再此之前,我们都是人为记录数据,并整理成电子稿,费时费力, 还存在相当大的记录隐患,自从引进IM系列后,数据可以自动整理生成 电子稿,加快了工作效率,不存在人为误差”叶耿标先生补充到。
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