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Nordson多元流体涂布技术
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瓦线/包装材料机械展厅
涂布机, 制盒机械, 糊箱机, 钉箱机, 自动上胶机, 复合机...
作为预计量系统,狭缝涂布模头将流入涂布模头的所有涂布液全部涂施在基材表面;而作为封闭式系统,狭缝涂布头可以稳定一致地实现上述功能,同时又避免了涂布液遭受污染而且没有挥发性溶剂的排放。狭缝涂布模头涂布提高了精确性和均匀性,进而能够提高线速度和一定数量涂布液能够涂布的成品产量。

Nordson Corporation以数十年丰富的狭缝涂布模头技术经验为背景提供多元化的流体涂布系统产品组合,并由遍布全球的销售和技术服务网络提供支持。Nordson产品组合包括流体输送、狭缝涂布模头应用以及涂布模头定位系统,用于涂布热熔胶、溶剂型涂料和水基涂料、油墨、磁性介质以及许多其他材料。适用粘度范围介于1到250,000厘泊之间。总体来说,这些流体涂布系统在汽车、建筑、电子、能源、食品包装、胶带和标签,以及纺织品等诸多市场上拥有广泛的应用历史。

Nordson在高精度涂布系统领域累计拥有长达两百年的经验,而且具备全面的全球服务能力。在此基础上,Nordson让全球的加工业者能够有机会了解狭缝涂布模头技术与诸如辊涂等传统流体涂布系统相比具有的众多优势。目前,Nordson提供的技术包括各类成熟的狭缝涂布模头系统,它们最初由Nordson以及EDI、Premier Dies Corporation和Liberty Coating Equipment 共同开发。2012年,Nordson收购了现在被称为Nordson Extrusion Dies Industries的EDI,而在此之前,EDI曾收购了Premier和Liberty。通过其遍布30个国家/地区的直营机构网络,Nordson扩展了这些被其收入麾下的系统的国际销售和技术服务能力。公司目前在美国、欧洲和亚洲生产狭缝涂布模头,并在中国、德国、 印度、日本、韩国和美国的七个地点设有试验实验室。

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Nordson现在提供的狭缝涂布模头系统包括三种类型,其涂覆模式为“接触式/抹涂”,此种模式中使用模唇将涂布材料直接涂抹到基材上;还有一种“非接触式/拉伸”系统,其中的模头出口与基材之间有一个很小的间隙,通过涂布背辊或拉伸基材的运动将涂布液拉伸成薄薄的涂布层。

● PremierTM固定模唇/模身垫片系统。这种非接触式/绘制系统具有以下主要优势:精度高、易于使用,以及能够涂布出非常薄的涂层。因为模唇是固定的,所以模头能够实现较高的精度,并且只需要极少的人工干预。其涂布精度在每一批次的运行中都可以得到精确的重复。狭缝间隙的调节必须借助模身垫片来实现。模头可以用于1至175,000厘泊粘度的涂布液的涂布。湿涂层厚度最小可达1微米。涂层重量精确度可保持在+/-1至2%。

● UltraCoatTM可调节模唇系统。通用性是这种接触式/抹涂系统的一大主要特点,在此系统中无需拆分涂布模头即可调节涂布头狭缝缝口间隙和涂布宽度。涂布头狭缝缝口间隙可以实现手动 (UltraFlexTM) 或自动 (AutoFlexTM) 调节,从而弥补横向涂布厚度偏差和工艺参数的差异。UltraCoat系统能够用于各种流体涂布材料,包括热熔胶。将涂布液涂抹到基材上时产生的剪切力有助于提高表面涂布质量。这类模头可以涂布粘度范围在1至250,000厘泊之间的涂布液。湿涂层厚度最小可达12微米。非热熔胶涂布的涂层重量精确度可保持在 +/-1.75至3.5%。

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● 适用于热熔胶涂布的TrueCoatTM TCHP固定模唇/模身垫片系统。这种接触式/涂抹系统的主要优势是能够迅速完成换工,而且使用方便。由于采用了整个宽度范围内的旋转胶棒,使得实现无刮痕涂布和出色的边缘控制成为可能,这让模头特别有益于胶带和标签涂布。对于条带涂布,可以通过可快速更换的狭缝喷嘴来实现快速图案转换。当一个喷嘴在机器上运行时,可以通过用于定义涂布图案的垫片底板来准备其他喷嘴。如果涂覆宽度较大,可以使用台车来协助更换喷嘴。净换工时间可以保持在几分钟内。由于能够在缝口喷嘴和旋转棒喷嘴模式之间快速转换,TrueCoat TCHP缝口涂胶机无论是灵活性还是功能都得到了扩展。模头可以涂覆粘度范围在1至50,000厘泊之间的涂布材料。涂层厚度最小可达12微米。涂层重量精确度可保持在+/- 5%。

● 适用于热熔胶的SpeedCoatTM固定模唇/模身垫片系统。这种接触式/涂抹系统专为间歇式涂布而设计,非常适合于小批量生产和快速换工。模头可以涂布粘度范围在1至50,000厘泊之间的涂布材料。涂层厚度最小可达12微米。涂布精度可保持在+/- 5%。

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除了上述这些狭缝涂布模头之外,Nordson还可以生产广泛的相关设备,这些设备对于提高流体涂布精度和生产效率至关重要。流体输送系统能够以无脉动的稳定方式向涂布模头送料,从而确保均匀一致的涂布量。模头定位器或涂布工作站可以实现可重复定位精度和可调节性。真空箱有助于抑制涂层厚边的大小,并控制涂布窗口以形成表面特性。此外还提供了完整的模块化涂布系统,可供客户租赁或购买,以及供现场客户试涂。
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (7/24/2014)
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