阿博格的Packaging结构注塑机带来包装业的高效率

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欢迎访问e展厅 展厅 1 注塑机展厅 注塑机, 立式注塑机, 二手注塑机, 真空成型机, 发泡注塑机, ... 快速：混合动力Allrounder 520 H可在 3.5秒内生产出冰激凌杯 特性：Packaging结构的机器满足包装业的所有要求 准确性：锁模单元和注塑单元尺寸的协调 劳斯博格 (Loßburg)：快速包装件，尤其是在中国，具有重大意义。Arburg（阿博格） 在中国国际塑料橡胶工业展览会 (Chinaplas) 上介绍的应用主要是针对食品和消费品行业。在约3.5秒内，混合动力Allrounder 520 H就能生产出两个自由下落的冰激凌杯。这种高性能机器得益于Packaging结构，不仅提高了生产率，同时也减少了能 源消耗，满足包装业的各种高要求。 在中国国际塑料橡胶工业展览会 (Chinaplas) 上， Arburg（阿博格） 介绍的 Allrounder 520 H，带有Packaging结构，其锁模力为1,300 kN，并配有规格为800的注塑单元。这个展品配备 Hofstetter公司生产的2腔模具，在仅仅约3.5秒循环时间内即可生产出薄壁冰 激凌杯。另一个显而易见的数据是：物料通过量约为每小时十公斤。这就清楚地表明，使用 Packaging 结构 的机器可以实施快速、安全且同时高品质地作业。因此，Arburg（阿博格） 生产效率的目标就是，在整个产品价值创造链上以低单位成本进行经济的零部件生产。 Hidrive：电动和液压机器技术的完美组合 混合动力系列Hidrive具有生产效率高、循环时间短及高能效等优点，是包装应用的理想选择。为满足对生产性能的严格要求，阿博格的机器将电动快速性、精确性与液压力和动态性相结合。所有Allrounder H都标有Arburg（阿博格） 高效标签“e2”，以证明其节能的工作方式。 Hidrive和Alldrive的Packaging版本 Arburg（阿博格）针对包装业提供了Packaging结构的混合动力Hidrive机器和电动Alldrive机器。为此，作为高效的全套解决方案，这些机器不断升级换代，并在几乎所有领域进行优化。其中包括，例如调整“拉杆净距离–锁模力–开模距离”组合，以满足包装业需要的高性能要求。 机器基座带有钢梁，抗扭曲，因而可支撑较大模具重量，并在质量运动中平衡高负荷变化。经FEM优化的模板将所需的刚度与重量减轻相结合。因此，结合伺服电动肘节锁模单元的共同作用，使加速打开或关闭过程成为可能，缩短总循环时间。在制动时，能量回供装置能使能源得到高效利用。与液压锁模系统相比，能节省高达30%的能源。 若为Packaging结构，则不同规格在注塑端上也可使用较大的注塑单元。每种机器类型最多可有四个注塑单元供选择，才能达到包装部门的高塑化产出要求。伺服电动塑化装置可实现快速的、循环时间的交叉作业，较短的预塑时间和最大的生产效率。在物料通过量较高时使用栅栏螺杆，确保熔炼预备保持均匀。可选择伺服电动注塑或通过位置控制螺杆使用液压蓄能器技术进行注塑。通过相应的填充动态实现积极加速和制动。将注塑单元的注塑速度提高到500 mm/s，可达到较短注塑时间要求，这对于包装部门而言是必不可少的。如果生产流程还需要继续优化，那么，在标准配置下，注塑过程可以从“锁闭模具”运动开始。所要达到的目标也是：缩短循环时间，实现高生产率。 薄壁部件生产的特殊功能 “Packaging”结构的Allrounder对于薄壁部件和旋盖生产均有特殊功能，利用这些功能，机器可根据不同应用进行完全个性化的匹配。 这种用于薄壁部件生产的装备方式包括外部模内标签系统或其他取出系统的接口准备。此外，在模具还处于打开动作时启动机械手系统需要扩展机械手接口。另一方面，它的主要优点在于有效缩短总循环时间。可自由编程的液压顶针可快速、安全地完成部件脱模作业。大截面阀块有助于快速控制模具气动功能，例如在吹气过程中。 旋盖生产的特殊功能 旋盖生产过程中要求快速、安全地顶出大量零件。因此，可使用带液压增压功能的伺服电动顶针，提高后的顶出力为250 kN。这样也能轻易地从模具中分离出封盖。“顶出”和“打开模具”可同步进行。注塑件下落可精确设置，从而缩短模具打开时间。提高螺杆圆周速度可相应缩短进料时间。因此，实现了快速循环的目标。 此外，辅助信号的控制系统扩展和单一混色信号或预塑机械的接口可将周边设备完全集成到生产过程中。 重要的附加控制功能 另外，“Packaging”结构还集成了其他控制功能，如“启动参数/启动循环”。这种Selogica功能有助于控制 生产启动，特别是在高速应用领域。因为无需调整启动过程参数，即可自动实施作业，因此机器可以高效运行。 另一个有趣的功能是在生产启动时启动功能。如果是多腔模具，同样可以快速安全地启动。通过调节机器，顶针优先运行后就会中断自动过程。只有操作人员通过Selogica控制系统的操作面板进行手动释放后，生产过程才会重新开始。也就是说，明显提高了操作人员的舒适度。例如，通过半自动运行的启动阶段，可以非常容易地检查所有型腔是否已经脱模，或者热通道系统是否顺利运行。 Arburg（阿博格）是包装方面的专业顾问 Arburg（阿博格）提供的全面技术和咨询服务使得公司成为包装业的资深合作伙伴。除了“Packaging”结构的专用混合动力和电动 Allrounder，客户还可以享用各种系统 服务，如总项目规划、调试、CE标识以及全球支持等 服务。这一领域的所有工作都将由专业 Packaging团队进行协调，技术人员和销售人员组成了该团队，他们在包装生产所有问题方面拥有可靠的专业知识。 包装部门的生产效率 Arburg（阿博格）的包装业整体方案是机器生产商和专业合作伙伴之间合作提高生产效率的又一成功案例。因此，不仅已研发出适合高品质包装件生产技术的解决方案，而且还将附加产品和服务列入计划，使感兴趣的人可以简单参与生产，并以很低的单位成本进行高效生产高品质产品。Arburg（阿博格） 及其合作伙伴的支持涵盖价 值链的所有领域。

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