加香非织造布从纤维开始延长生命周期

newmaker    来源：中国纺织报

欢迎访问e展厅 展厅 4 非织布机械展厅 无纺布生产线, 无纺布折叠机, 无纺布手提袋制造机, 无纺布焊接机, ... 现在，越来越多的人在崇尚自然、简洁、健康生活方式的同时，也在注重将带有个人标签性质的元素渗透到生活细节之中。市场上各种加香纺织品的蓬勃兴起不仅顺应了这一趋势，也为非织造布赋予了新的功能。芳香整理技术可以用于服装面料、地毯、窗帘、壁挂等装饰材料，以及广告宣传材料、交通工具用非织造材料等的芳香印花整理。 可重复使用的芳香微胶囊 日本钟纺公司的微胶囊涂层芳香非织造布曾经叱咤芳香纺织品市场。微胶囊法的原理是把香精制成微胶囊，香精吸附在内芯，周围包以薄膜，使原来具有高挥发性的香精释放缓慢，保香期延长，从而达到长效的目的。用香精微胶囊进行非织造布的香味整理时，可以减少香精挥发损失，使香味更持久。香味整理用的香精微胶囊通常是用凝聚相分离的方法制备，其粒径在10μm~15μm之间，干燥处理后分散到粘合剂溶液中，经涂敷施于非织造布表面。由于香精胶囊的粒径很小，在液压过程中可以不破裂而全部粘结到非织造布的缝隙中间。 用微胶囊法进行非织造布香味整理，一般采用浸渍法，其芳香整理液的配比有两种：一种是粘合剂为50g/L，10%液态香精微胶囊为75g/L，浴比为1∶10；另一种方式是粘合剂为40g/L，10%液态香精微胶囊为60g/L，少许非离子渗透剂，浴比为1∶10。微胶囊涂层芳香非织造布整理工艺的一般流程为浸轧（带液率90%~100%）→预烘（80℃，1.5min）→烘焙（100℃~110℃，1.5min）。目前市场上采用密胺树脂型香精微胶囊对非织造布进行芳香整理污染小，留香时间可长达5个月。 微胶囊香精由于其包裹方法、吸附介质、包裹材料、固膜硬化剂及包裹工艺条件等不同而品种繁多，性能各异，用途不一。利用香精微胶囊对非织造布进行香味整理，可用于服装面料、鞋材、窗帘、家具包覆布和其他家庭装饰品等。室内及装饰用非织造布，如床单、被罩、窗帘、地毯等，可以用薰衣草、天竺葵等香味，有助于消除疲劳、提高睡眠。在办公室环境里穿戴茉莉、玫瑰、香柠檬的香味服饰或佩带这些香味的配饰，可以起到醒觉的作用，提高工作效率。这些芳香整理剂对人体无任何毒副作用，尤其适用于芳香医疗保健用非织造布。一旦香气全部散失后，采用简单的喷雾法又可以根据个人喜好赋予其新的香味。 芳香来自哪些生产环节？ 非织造布的香味印花主要是将能与有色涂料共溶的、可以挥发香味的物质加入到印花色浆中，依靠粘合剂固着在非织造布上。目前欧美市场上流通的方式是在非织造布表面印上某些物质，这些物质在一般情况下不会相互反应，只有在紫外线（日光）照射、空气流通、加热、湿度变化等环境催化作用下，才会发生相互反应，产生香味物质。这样就可以避免非织造布产品在不穿着或不使用时香味的无效逸散。 目前香味印花的概念正在逐步扩大为“有气息的印花”，不单是产生香味的效果，也包含着产生各种大自然气息的效果，如森林气息、松脂气息、豌豆花气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似，使人身心愉快，产生回归大自然的感觉，特别是受到久居闹市城市居民的欢迎。 用后整理的方法制取芳香非织造布，虽然芳香持久性也在提高，但因为芳香挥发快而只能短期使用，特别是洗涤后香气易消失，因此人们又在积极寻找把芳香物质加入纤维的方法。 开发芳香纤维的关键是制备芳香后整理剂。后整理剂由硅酸乙酯、溶剂、凝胶化催化剂、有机聚合物和特定的芳香物质组成，呈溶液状态。硅酸乙酯是后整理剂中的主要成分，易水解，是构成包容芳香物质的有机、无机复合高分子聚合物的主体结构物质。 在整个工艺中，硅酸乙酯加水分解，其分解产物包容芳香物质形成微胶囊粒子。这些粒子多数聚集，发生缩聚交联反应，生成有机、无机复合高分子聚合物。这些聚合物由连续的立体矩阵组成，芳香物质分散于组合矩阵的空间内。溶剂反应生成物中的挥发性物质从矩阵骨架中挥发时，达到长时间释香效果。用这种后整理纤维制成的非织造布，香味大概可以保持8个月，而芳香微胶囊后整理非织造布在保持完整状态的情况下并不放香，一旦破损，香味会在短时间内挥发完，因此这种后整理纤维将更加实用。 用芳香纤维技术可以制成各种芳香非织造絮棉。当用作被褥絮棉时，可以使用柏木精油，产生森林浴的效果；也可以使用薰衣草精油，起到镇静安眠的目的。当用作儿童斗篷的絮棉时，使用草莓、菠萝等水果香味，可以使人心情愉快。随着芳香医疗的开展，各种不同保健功能的纤维正相继问世，用它制成的非织造絮棉产品也将更加丰富多彩。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (8/30/2013)