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环境友好型鞋类粘胶 |
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环境友好型粘胶鞋类胶粘剂除了要求对鞋材的粘接具有牢固性、持久性和柔软性之外,还必须要具环保性,并对不同材质具兼容性,以确保鞋品的质量。
传统粘胶污染严重传统粘胶剂普遍含有毒挥发性溶剂,不仅危害操作人员而且还对穿用者的人身安全有损害。溶剂型氯丁胶粘剂制造工艺简单,操作方便,价格低,且不需硫化就有很好的凝聚力,初粘力好,其最终粘接强度较高,具有良好的耐水、耐老化、耐曲挠性。但其抗油脂和抗增塑剂性能差,对PVC及PU材质粘合较差。另外,由于其溶剂属苯系物,易燃,易毒害操作工和引起污染环境,因此含“三苯”的鞋用胶将会越来越受到限制。
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯分子中含有大量亚胺酯基,其分子排列非常规则,聚氨酯分子间很易形成氢,在室温下聚氨酯材料常呈规则的网状结构,故其耐磨性和耐油性很好。其耐磨性是天然橡胶的10倍,特别适合运动鞋的粘合。
聚氨酯胶粘剂有较好的初粘力和较高的内聚力,耐磨性、耐寒性、柔韧性较佳,对各种材质都有较强的粘接力,而且具有抗油脂和抗增塑剂性能。但其价格较氯丁胶粘剂约高出20%。然而,溶剂型聚氨酯胶粘剂现多采用酮类、酯类等混合溶剂,仍存在着毒性,污染环境的问题。另一方面,PU胶在高温下机械强度会降低,大多数只能在100C以下使用,这是其明显的缺点。
环保型粘胶
随着科学技术的进步,以及环保相关法律法规的要求趋严,环境友好型胶粘剂的研发日益受重视。环境友好型主要有水性粘合剂与无溶剂粘合剂两种。无溶剂粘合剂一般称作热熔型粘合剂,为100%由热塑性树脂组成,不含任何水分或溶剂,在熔融状态下可以流动,并在冷却后具有粘结性能,可方便用于自动化生产过程,提供高的生产率,而且不产生任何环境污染, 不对人类造成毒害。此外还有乳状/分散胶粘剂、反应型胶粘剂和天然聚合体胶粘剂等。
运动鞋用热熔胶
运动鞋用热熔胶可分为聚酯、聚酰胺、纤维素和聚烯烃等类别。聚酯型胶主要用于绷前尖、粘大底和涂印包头。聚酰胺类熔融流动性好,粘合性优异,可粘材料广泛,适用于自动喷胶、涂胶粘合。
聚烯烃(EVA)热熔胶对许多材质都具良好粘合性,但熔融粘度大,流动性能变差,对操作工艺会带来不良的影响。EVA多用于鞋后跟和鞋帮的粘合,也可用于单面法粘接外底,另外,EVA粉末树脂可用于复合鞋帮布,生产具透气性、挺括性、耐水性、不易分层的布面鞋类。还可用于主跟、包头片材的表面涂层,利于主跟、包头与外帮和衬里的粘合。
在使用热熔胶时,常用热熔胶喷胶机,机器将胶加热熔解后,通过喷枪或喷头将胶喷至鞋面、鞋内里或鞋后跟,从而实现粘合。此外,一种自动上胶折边机也可将热熔胶自动涂布并实现折边功能,可对皮革、人造革和布料等进行上胶折边。
水性胶
早在上世纪80年代,拜耳公司在应用于粘合鞋底的水性聚氨酯胶的研究方面,就取得了较大进展,胶粘性能可完全满足运动鞋生产的要求。其产品在耐克、阿迪达斯等品牌运动鞋的使用早已达到工业化规模。此后,全球水性聚氨酯鞋底胶应用量迅速增加。在我国水性聚氨酯胶基本上是为国外名牌运动鞋加工的OEM厂,他们需严格按国外公司的强制要求而使用。
水性聚氨酯胶含有羧基、羟基等极性基团,对许多合成材料,尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶固体含量高,贮运安全方便,没有溶剂臭味,无毒、无污染、操作方便,残胶易清理,但需较长的干燥时间和较高的干燥温度,干燥工艺条件要求严格,因此要对现有工艺设备进行适当改造。一定程度上影响了其应用的快速普及。此外,水性聚氨酯胶价格较有机溶剂型聚氨酯胶高近4倍,而其固含量仅高3倍,相比之下,价格仍较贵。
无溶剂型粘胶
水性聚氨酯胶仍属溶剂型,需要干燥去除水份,传统烘干方式需较长时间的高温,因而会对皮料性能造成损害。无溶剂反应型聚氨酯热熔胶在大底粘接的应用研究得到加强。反应型聚氨酯热熔胶其粘接原理是在水份或热作用下进行分子交联,以达到较好的粘接强度。反应型聚氨胶热熔胶粘合鞋底的技术已在国外一些鞋厂批量应用,但使用无溶剂反应型聚氨酯热熔胶需要配套专用涂胶设备,操作工艺条件要求也较严格。因此,目前在国内推广应用会有较大难度。
随着鞋业竞争的加剧,尤其是打入国际市场的鞋品,必将面临各种严格指标要求,其中环境友好产品将会越加受到欢迎。环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。(end)
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(1/24/2005) |
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