泵的选型与运行

newmaker

欢迎访问e展厅 展厅 2 真空设备/泵展厅 水泵, 罗茨泵, 螺杆泵, 齿轮泵, 离心泵, ... 在泵的选型中遇到的情况千差万别，这里介绍一下选型一般方法和思路。 一、选型条件 1、输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（腐蚀性、耐蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，介质是否易结晶等。 2、工艺参数 工艺参数是泵选型的最重要的依据。 (1)流量Q，流量是指工艺装置中要求泵输送的介质质量，一般给出正常、最小和最大流量。一般情况客户要求按最大流量选取。获取正常流量的1.1~1.5倍。 (2)扬程H，扬程指工艺装置所需的扬程值。一般泵的扬程为装置扬程的1.05~1.1倍。 (3)进口压力和出口压力，指泵进出口接管法兰处的压力，其大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度，指泵的进口介质温度，一般给出介质的正常、最低和最高温度。温度有时决定泵的整体结构和密封冲洗方案。 (5)装置气蚀余量NPSHA，装置汽蚀余量NPSHA＞泵的必须气蚀余量NPSHR才可以。 (6)操作状态，分为连续操作和间歇操作。 3、现场条件 包括泵的安装位置（室内、室外）、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。 二、泵类型的选择 泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点，因此除以下情况外，尽可能选用离心泵。 1、有计量要求时，选用计量泵。 2、流量小、扬程高、气蚀要求不高，可选用旋涡泵。 3、流量大、扬程很低，可选用混流泵和轴流泵。 4、介质粘度大，选用转子泵。 5、对启动频繁或灌泵不便的场合，选用自吸泵、液下泵、潜水泵、容积泵等。 三、泵型号的选择 1、根据介质特性决定选用哪种特性泵，如化工泵、石化流程泵、管道泵、液下泵、排污泵、齿轮泵等。 介质有毒、高度危害介质、贵重、有放射性等不允许泄露物料时，应选用齿轮泵或带有泄露报警装置的双端面机械密封泵。选用何种泵型应根据用户的要求，以及设计院的要求来确定。 2、根据现场安装条件，选择卧式泵、立式泵、液下泵、管道泵等。 3、根据流量大小，选用单吸泵、双吸泵、或小流量泵。 4、根据扬程高低，选用单级泵、两级泵、多级泵或高速泵。 不同类型的泵，其制造、验收标准不同，要求一般时可执行ISO2858标准（IH化工泵），要求较高时执行API610标准（XZA/XZE型石化流程泵），磁力泵执行标准为JB/T7742或参照标准API685。 四、配用功率及有关电机要求的确定 轴功率Pa=ρQH/102η（KW） 按API610、API685标准要求，配套电机N的安全系数一般要求如下； (1)Pa＜22KW时，N=1.25Pa (2)22≤Pa≤55KW时，N=1.15Pa； (3)Pa＞55KW时，N=1.1Pa； 五、轴封形式的确定 轴封是防止泵轴与壳体泄露而设置的密封装置。常用的轴封形式有填料密封、机械密封、动力密封。 1.填料密封较高简单、价格便宜、泄露量大、功耗损失大，一般用于输送水。不适用于石油及化工介质。 2、机械密封密封效果好、泄露量少、安装及保养要求高。适用于输送石油及化工介质。 3、动力密封性能可靠性一般、价格便宜、维修方便、适用于输送含有固体颗粒的介质。UHB型砂浆泵用此种密封。 4、磁力泵无动密封，屏蔽泵无动密封，属于无泄漏泵。 六、联轴器的选用 泵用联轴器一般有如下几种： 1、爪型弹性联轴器 2、弹性柱销联轴器 3、金属挠性膜片（叠片）联轴器。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (3/30/2013)