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永宏PLC在挤塑机中的应用 |
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newmaker |
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一、挤塑机工作原理
挤塑机的工作原理是：利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层了。本文提到的应用是在生产塑料管材的行业应用。
挤塑机一般分为3个阶段，第一阶段是塑化阶段，第二阶段是成型阶段，第三阶段是定型阶段。
二、永宏PLC产品介绍
永宏电机股份有限公司于1992年由一群从事PLC设计工作多年的工程师创立于台湾。1993年推出FBE和FBN系列产品，2003年推出FBs全新系列产品备受业界好评。这次的应用就是对FBE系列的PLC进行升级，据客户反馈该FBE的PLC已经正常运行10年以上，现在有部分路的温度控制不灵敏了要求升级。PLC在复杂的高温、高粉尘、高电磁污染的环境正常运行了10年以上足以显示出我们产品的稳定性。
FBe-28MC主机
FBs-24MCR主机三、系统架构
3.1原电气控制图
3.2原系统控制部分的构成
主要产品功能规格:
1. 主控制器：FBE-28MC +
2. 数字量输出扩展模块：FB-8EY
3. 模拟量输出模块：FB-2DAS *2
4. 模拟量输入和温控混合模块：FB-4AK24；
3.3升级后控制部分的构成
主要产品功能规格:
1. 主控制器：FBs-32MAR2-AC
2. 数字量输出扩展模块：FBs-8YR
3. 模拟量输出模块：FBs-2DA *2
4. 模拟量输入和温控混合模块：FBs-2A4TC *2；
5. 温控模块：FBs-16TC
3.4升级后的系统结构图
四、系统控制程序介绍
挤塑机工作时候分为三个阶段：即为：塑化阶段（塑料的混合、熔融和均化）；成型阶段（塑料的挤压成型）；定型阶段（塑料层的冷却和固化）。
其中最重要的是在第一阶段，塑化阶段，要保持塑化筒的温度恒定，这就是本文提到的应用，其中采用FBs的温控模块可以方便快捷并且非常准确的实现温度的控制功能。
4.1温控部分程序介绍
图4-1温度控制的部分程序
通过一个简单的FUN86指令就实现了12路的温度控制，这个足以证明FBS系列PLC编程的优势之所在，这个部分需要注意的是，升级前的程序的组态配置是采用的FUN85指令，如下图所示。而FBS系列的程序只要在I/O组态中设置就可以了。
图4-2 FBe与FBs的PLC编程区别
该程序的实现还有一个优点就是当温度超过一定的限值时开启了冷却电机来实现冷却功能，这样就可以更好的配合温控PID的相关运算功能，可以达到很好的控制要求。
图4-3 超温起动冷却电机进行吹风冷却
4.2变频器控制的部分程序
该工程是通过两个FBs-2DA模块来给变频器设定频率的，采用FUN33的线性转换指令配合模拟量输出模块来实现变频器的频率输出的功能。
图4-4 变频器频率设定
图4-5主机电流显示的程序
这部分是通过变频器的电流通过模拟量输出，把变频器的输出接到PLC的模拟量输入上面，通过FUN33指令可以方便的实现模拟量的转换功能。
4.3缓存器表格的应用
为了防止FUN33指令中的转换的VSL,VSH和VML和VMH的设置值丢失或者忘记设置等相关问题，可以通过表格的形式设置好，这样就可以直接写入到PLC中了，可以方便的进行设置。
图4-6缓存器表格的设置
五、调试过程
图5-1 调试过程图片
进过调试设备可以正常的运行，现场的温度控制效果非常好，客户对控制效果非常满意，还有因为变频器太老旧了，主机电流的模拟量信号输出的不正常，导致部分功能不能实现。
六、结束语
永宏PLC稳定的性能受到了客户的好评，一个电子产品在那么复杂的工业现场可以工作10年还没有故障，这正是一般品牌所不具有的品质。所以永宏PLC提供了5年的品质保障是有雄厚的技术实力，FATEK值得您信赖的品牌。(end)
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(3/14/2013) |
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