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塑料模具 |
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宁波富诚导入MOLDFLOW解决产品熔接线问题 |
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作者：新科益系统与咨询 |
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关于富诚：
宁波富诚汽车饰件有限公司位于江南名邑浙江余姚，公司创建于70年代，专业从事汽车内外饰件的研发与生产。公司拥有雄厚资金和先进的生产设备，在余姚拥有宁波工厂、灯饰公司，模塑公司三大子公司，还有仪征、武汉、清远、沈阳四大在建分厂。目前为上海通用、上海大众、广州本田、东风日产、神龙公司等多家汽车主机厂直接配套供货，企业愿景：成为中国汽车饰件行业卓越企业。
宁波富诚使用Moldflow为企业带来的收益：
1）使用Moldflow减低制造成本
2）使用Moldflow提升企业竞争力
3）Moldflow应该用在前期，可以减低更多成本
客户使用Moldflow有效解决产品熔接线问题，通过以下案例：
Moldflow在富诚的应用流程之前期 Moldflow在富诚的应用流程之后期
案例：东风日产前保护罩本体熔接线解决
模具：一模出一腔 热流道两点边进胶
塑胶材料：PP+EPDM+T15 牌号 BASALL TRC-540P
产品尺寸：1335MMX368MMX310MM
产品外观要求：绿色部位为外观处，不允许有明显的熔接线、缩痕等外观缺陷
分析目的：产品右侧有一个大方孔导致熔接线
问题点描述
如下两图所示，产品外观处有一明显熔接线，且熔接角度小于75度，产品外观是黑色，所以熔接线比较明显，装车后该处熔接线肉眼仔细看可见，导致光板件不能认可，客户要求该问题必须得到解决。
问题本质原因分析熔接线的形成
改善方案一(方孔内加一条辅助流道）
方案原理：增加一条流道将熔接线冲走（钳工提出）；
分析结果：熔接线不能去除，而且可能会导致两条熔接线（模流分析）；
实际结果：有时一条熔接线，有时两条熔接线；
客户反馈：必须出方案优化熔接线。
改善方案二
方案原理：将熔接线赶至角落处增加熔接线的角度（模流分析提出）， 将原浇口封住，牵引一条冷流道至方孔附近；
分析结果：熔接线的角度大于90度会改善，中间可能产生一条熔接线（模流分析）；
实际结果：熔接线明显的减弱了，中间产生一条新的熔接线（分析结果相符）；
客户反馈：必须再优化熔接线。
改善方案三
原理：右侧两浇口同时打开，（去除产品中间熔接线）熔接线附近局部壁厚加减增大熔接角度。增加料温、模温速度，注塑压力，保压压力，重新抛光。（多管齐下，使熔接线质量达到最好）。
分析结果：外观处熔接线的角度大于120度（模流分析）
实际结果：熔接线问题解决
效益分析，模具成本
- 利用 moldflow, 平均节省试模 1-2 次.
- 每套模具节省2,000 RMB.
- 平均每年分析200套模具.
节省模具成本: 2000 * 1.5 * 200 = ￥400,000 RMB
项目成本
- 利用Moldflow, 可以缩短项目周期 1-3 个月。
- 每个项目每月可节省100,000 RMB.
- 平均每年25 个项目。
节省项目成本: 100,000 * 2 * 25= ￥5000,000 RMB
连带效应
- 引进Moldflow技术后, 2010年模具134套，2011年模具236套，增长76%
- 产值增长20000,000 * 10%= ￥2000,000 RMB
- 这一增长率在2012年一季度仍然得到强劲的延续。
总计: 500+40+200 = ￥740万 (end)
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(12/31/2012) |
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