更快、更好地设计电极--Delcam电极集成解决方案主要特点和优势

作者：Delcam

欢迎访问e展厅 展厅 1 CAD/CAM软件展厅 CAD软件, CAD/CAM, CAM, 钣金CAD/CAM, CAI, ... 是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案？是否希望您的电极制造效率更高？是否希望您公司的电极制造自动化程度更高？是否希望电极制造过程的每一步更加灵活？Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择。 Delcam电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件PowerSHAPE，CAM加工软件PowerMILL，及加工检测软件PowerINSPECT而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统。 Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势： 1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案 Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成，包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard，基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ，以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步。 2、统一的数据管理 Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递，该文件中包含每个电极项目的全部信息，不仅有电极设计信息，同时也包含有电极的加工和检测信息，如放电间隙，以及制造中使用的设置清单，可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件，不仅可以简化数据管理，而且，提高整个电极制造的效率。 3、先进的直接建模技术 使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具，用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域，在零件中提取产生所需特征的外形，然后编辑设计，给出自模具主表面的间隙，最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。 4、自动化程度高 多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序，可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域，自动选取电极板坯和夹持，自动生成电极系列，自动选取合适的加工策略，自动产生电极加工刀具路径，自动产生清晰易懂的设置清单，自动为机床输出理想的NC代码，自动产生电极质量检测路径，自动产生电极质量检测报告，自动分析产品是否合格，帮助您完成电极制造过程的每一步。同时，向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库，供今后重新调用。 5、方面灵活的客户定制 按照自己的意愿加工电极。使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库，供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板，系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径，并生成电极夹持和设置清单。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (12/24/2012)