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ANCA的P-轴随动托架为精密细长型刀具开拓新市场 |
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作者：二维运动混合机 |
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刀具磨床的P-轴随动托架刀具支撑系统，为精密细长型刀具开拓新市场。可是，应该选择哪种支撑方式呢？
近年来，对于公差更严格的细长型切削刀具的需不断增长，主要来自于汽车制造业。为此，ANCA开发了P-轴随动托架。
支撑刀具磨削的最佳点是在最大磨削力受力点，就在砂轮的下面。常见静止的支撑托架可以为短刀具提供足够的支持，但是当生产超过400毫米的刀具的时候，静止的支撑无法持续在刀具长度范围内提供所需要的支撑。
P-轴是辅助轴，作为选配件用于Txcell, TX7+,MX7和TapX磨床。随动托架随P-轴而动，通过数控系保证刀具支撑点始终保持在磨削点的正下方。P-轴组件安装在铸件底座并有黑色护套保护。它可以让象Arobotech这样的刀具支撑系统向前或向后移动，工件与磨削砂轮接触的时候，始终为其提供支撑。
P-轴组装床体与尾架
三种随动托架选择
随动托架有三种支撑方式选择：
1.Arobotech 随动托架
2.衬套支撑随动托架
3.尾架
其中任一方式都是可以互换的，基于P-轴组件，可以选配第1、第2种方式，或者3种方式都采用。它们都适用于各种细长型刀具所需的随动支撑。例如，尾架就适合支撑丝锥和铰刀。
随动托架为磨削过程中防止工件弯曲变形和磨削颤振。在磨削过程中，振动会导致砂轮过度磨损，振颤痕迹和工件表面质量不佳。 随动托架的高刚性支撑，能消除这些问题。TXcell, TX7+ 和 MX7上都有随动托架和P-轴。TapX 上也有，但是只有尾架。
开槽时，托架在工件最大受力点。正好在接触磨削砂轮的点下面。因此，开槽磨削时，砂轮会沿着刀具长度方向移动，托架支撑也随之而动，以保持最佳的刀具支撑状态。
ANCA机床的刚性和P-轴组件可以加大开槽的给进率，提高生产率。托架也可以用于刀具端部磨削时再靠近端部位置支撑工件。
我们的客户说，他们需要灵活性和快速转换时间。一个沟槽长度400毫米的刀具，从衬套支撑转换到Arobotech系统的时间不用一个小时（取决于刀柄和砂轮的直径）。随动托架在TX7+上可用于直径2毫米至26毫米的刀具，在MX7上，直径20毫米以下的刀具都可以。另外的好处是，当磨削短刀具不需要支撑时，它可以通过程序控制，停留在一个安全位置。衬套，衬套的支架和Arobotech支撑垫块在 TX7+ 和 MX7 机床上是可以互换的。
Arobotech随动托架
Arobotech随动托架为工件提供3点支撑，有3块支撑垫块。每块通过液压系统与工件紧密接触，就算直径变化也能可靠支撑，比如支撑带有倒锥的细长刀具。
Arobotech随动托架
大多数钻头都有倒锥，以保证在钻削时直径方向有空隙来降低热量，降低与工件的磨擦。它能随工件直径变化而自动调节支撑中心，保证其与工件中心重合。
Arobotech使用了精磨过的支撑垫块，以线接触的方式，在三个点上支撑着刀具。磨削时，这些硬质合金支撑垫从两边及下面支撑着工件。支撑工件的直径范围，2毫米-26毫米。
此独特的刀具支撑设计确保精度，刚度和没有径向跳动误差。ToolRoom软件通过调整支撑块的液压顶紧压力，为磨削时提供最佳的刀具支撑。
衬套式随动托架
磨削时，衬套随动托架使用了半圆形衬套支撑工件。适用于固定直径尺寸以及支撑工件的直径范围大，特别适合直槽和带或剪切面沟槽的刀具。
衬套支撑随动托架应用
衬套的顶部是开放式的，约为刀具的45%，便于砂轮磨削。当磨削力达到最大时，此衬套系统在开槽操作过程中为细长型刀具提供支撑。该衬套系统设置容易，也可以方便地按不同类型刀具而转换。
衬套支撑随动托架还有一个特别的功能，那就是它可以安装顶尖，能当尾架使用。可以完成公差要求严格的外圆磨削工序。
尾架
尾架同样需要P-轴组件，见本文第一幅图最上方的图片。
使用该尾架，两端支撑工件。尾架在丝锥和铰刀磨削时广泛应用，夹持力可调，设置容易。用于TapX, TX7+ 和 MX7 磨床。
该刀具夹持力的单位可以使用千克，磅或是牛顿。使用iGrind软件，操作员可以非常灵活，夹持力可以按需要设置大小。夹持力的大小，取决于工件直径。
TapX tool grinder 刀具磨床用于磨削各类丝锥。丝锥磨削时，要想定位精确，尾架显得至关重要。ANCA在设计TapX尾架时进行了仔细研究，并得到了丝锥生产商专业建议。
丝锥的夹持方式（两端顶尖夹持，方头传递扭矩）
使用顶尖时，砂轮位置在磨削工序中至关重要，例如磨螺纹和螺尖。砂轮非常接近尾架顶尖，有可能磨到顶尖。
为了防止这种现象，尾架和顶尖为砂轮流出最大的磨削空间。使用不同尺寸的阴、阳顶尖（按应用选取）能达到这个要求。所有尾架中使用的顶尖都是能互换。
一端由尾架顶尖支撑的丝锥
大多数常用的顶尖，都有一小块凸出的圆锥体，刚好适合丝锥一端圆孔的大小，夹持定位。即为阳顶尖。阴顶尖有一小块内凹锥体，正好与丝锥一端的凸出锥体相配合，夹持定位。
数控系统提供了出色的控制精确性，TapX 的P-轴组件，铸铁底座和尾架，确保了工具支撑刚性好。这些特点综合起来，实现高品质丝锥，一致性好。(end)
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(11/22/2012) |
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