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数控雕刻机之维宏控制系统的功能及特性 |
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newmaker |
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提到数控雕刻机,就少不了微宏控制系统。微宏控制系统是现在数控雕刻机中使用极为广泛的一种控制软件,它可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式和精雕加工文件ENG代码格式。该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。
软件特性:
基本配置为三个运动轴,并可以进一步扩充。
数控转台支持。
自动加工。完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式。
手动功能。既支持通过机床输入设备,如手持设备等操纵机床,也内嵌地支持通过l?计算机输入设备,如键盘、鼠标完成手动操作。
增量进给功能。方便用户精确设定进给量,且步长可灵活调整。
用户数据输入(MDI)功能。用户可以在线输入G指令并立即执行。
高级加工指令。只要简单输入几个参数,就可以完成铣底、勾边等功能。
单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式,从而为错误诊断和故障l?恢复提供了良好的支持。
断点记忆、跳段执行等高级自动功能。
保存/恢复工件原点功能。
进给轴精确回机械原点(参考点)功能。
自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大的方便。
进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0,相当于暂停l?加工;最大到120%。
高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中,两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值(例如等于零或者某一个很小的值)。在新版数控系统中,采用了独有的加工速度自适应预测算法。该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度,以及前向预测功能,自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率(大约从30%到300%),而且改善了加工性能,消除了留在加工表面的速度振纹。
三维模拟显示功能。通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果,从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。
仿真功能。可以对加工程序进行快速仿真加工,可以在极短的时间内完成,同时检查加工程序是否出错,加工结果是否满意,并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。
强大、灵活的键盘支持。新版本对键盘操作的支持非常强大。满足了用户在操作过程中的需要。
日志功能。系统提供了功能强大的日志功能,帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断。
内置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到指定的目录,Ncstudio就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。
内置的文件编辑器。用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。
文件加工信息。通过仿真或者实际加工,文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。
可以说微宏控制系统是数控雕刻机不可缺少的控制软件。它为客户使用和操作雕刻机设备提供了极大的方便。(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(11/19/2012) |
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