如何实现产品的质量追溯

作者：广州易脉信息科技有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 3 CIO信息化管理展厅 电子商务/企业门户, IT运维管理, 制造执行系统MES, 流程管理BPR/BPM, SOA/SaaS/云计算, ... 条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码数据采集器采集条码并输入到计算机的数据库转化成实际工单数据。每批产品和主要部件都会有一个唯一的条码，不管产品发往何处，都会留有记录。如果发生问题，只需读人产品上的条码，就可以在数据库内调出该产品所有的相关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。 这也就是在MES系统的质量追溯系统，追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。追溯可分正向追溯和反向追溯。正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息；反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围。追溯又可分横向追溯和纵向追溯。横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成；纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等。 I-MES系统是在各生产线的上线工位采用数据采集器和条码打印机为工件打标二维码和可识别码，在上线、下线、装配和一些关键工位均设有扫描仪扫描解码二维码，并通过PLC等设备将数据记录到数据库中。实现工件从上线、下线、装配的全程跟踪追溯。产品质量追踪通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找，为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况，重现该批次产品的整个生产过程，从中发现问题，为质量的改进提供依据。可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息（各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等），也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。 在I-MES系统中，扫描器输入或键盘输入不合理的数据时，均为无效操作，尽量排除人为的错误，提高系统的可靠性。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (10/25/2012)